1总则

在压力容器生产过程中，为了保证产品质量，防止或杜绝不合格品继续在工序中流转，避免误用不合格品，特制定本制度。

2职责

由质管办负责，各部门及责任人配合，质保工程师监督管理。

3管理程序内容

3.1凡不符合图样、工艺规定所要求的材料、零部件或产品均为不合格品，它是产品制造过程中发生的工序质量和产品质量事故。

3.2当发现不合格品时，经检验责任工程师核实后，填写“不合格品报告”及“质量信息反馈单”，送交质管办，质管办在“质量信息台帐”上登记编号后，将“质量信息反馈单”交质保工程师。同时，通知车间停止与不合格品有关的工作，并隔离存放。

3.3不合格品处理

3.3.1由质保工程师组织或委派有关责任工程师进行调查、评审，确定处理办法，一般按报废、返修、回用三种办法处理。

a)报废

如果不合格品被判报废，由检验员开“不合格品处理单”，经检验责任工程师确认，质保工程师批准。废品要运往废品区，定期处理或销毁。

b)返修

被判返修时，由检验员开“不合格品处理单”报检验责任工程师认可后通知车间及时做返修处理，检验员监督。必要时，由技术部编制返修工艺后，再做返修处理。

c)回用

凡不影响压力容器安全可靠性能，无需任何处理可用的不合格品，可做出让步直接回用。检验员应在过程卡备注栏内注明。必要时，应向用户说明。

3.3.2对不合格品的处理意见，必须在“不合格品报告”上写明，经质保工程师审查批准后，由质管办负责把结果分发给相关部门。

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