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质量计划,也称为质量控制计划、质量保证计划、质量管理计划。
质量控制计划、质量保证计划、质量管理对一般产品可用作业指导书和工艺卡作为产品的质量计划;对于重要和特殊的产品及现场组焊产品,则应编写产品质量计划,产品质量计划应涵盖产品生产过程的各个环节。
质量控制计划质量计划能够有效控制产品(设备)安全性能,能够依据各质量控制系统要求,合理设置控制环节、控制点(包括审核点、见证点、停止点),满足受理的许可项目特性和申请单位实际情况,并且包括以下内容:
质量控制计划(1)产品概况:产品结构特点、设计参数、主要受压元件材料及尺寸等;
(2)制造前准备:工艺准备、材料准备;
(3)制造过程主要控制环节:封头制造、简体成形、焊接方案、产品焊接试件、总体组装、标记代号、无损检测、热处理工艺、耐压试验等;
(4)竣工资料和产品质量证明文件:工艺流转卡(工艺过程卡)、工艺文件、产品出厂资料、竣工图、产品合格证、产品质量证明文件、产品铭牌、监督检验证书、设计文件等;
(5)产品生产过程控制点设置:检验点E(ExaminationPoint)、见证点W(WintnessPoint)、停止点H(HoldPoint)、审阅点R(ReviewPoint)/审核点A(AuditPoint)等;
(6)质量控制系统责任人员和相关人员的签字确认规定。
产品质量计划内容应尽量详尽,突出要点,如焊接方案,则应绘制压力容器焊接头示意图;列出A、B、C、D四类焊接接头施焊焊工项目表,列出涉及的焊接工艺和焊接工艺评定报告编号;焊接电源种类和极性;对焊接环境要求等内容。材料复验,则应明确材料复验的项目、取样位置、试样的数量及尺寸、合格标准等。现场组焊产品还应明确现场质量控制组织及产品监督检验的内容。
除产品质量计划外,《容规》第4.1.4.1条规定也可采用编制产品检验计划的方式。检
验计划的内容包括:产品制造过程中各个环节的检验项目、检验依据、检验结果或工作见证以及责任人员的签字确认等。
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