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封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件，起密封作用，通常以焊接方式连接筒体。根据几何形状不同，封头可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，被广泛应用于制药、食品、化工、生物、水处理、环保、电力、锅炉压力容器等领域。
拉伸成型封头封头液压机，用于各类压力容器封头的冷，热成形压制，也可以用于各类厚簿钢板的压鼓、折边、校平工艺；一般压制的形状有球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种类型。封头液压机又称为封头拉伸机、封头成型液压机、封头拉伸液压机、封头拉伸成型压力机等。封头液压机主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来，构成为整体。主机部分包括机身、主缸、液压垫、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱、移动操纵台等组成。常用有吨、吨、吨、吨、吨、吨、吨、1吨、1吨、吨、2吨、吨、3吨、0吨、4吨、0吨、5吨等。
吨-吨封头拉伸成型压力机封头液压机的特点：
1、封头液压机(封头拉伸成型压力机)有四柱式结构，整体强度高，拆卸模具方便；框架式结构，刚性好，精度高，抗偏载能力强等优点；
2、拉伸力与压边力可单独设定，成形过程可控；
3、工作压力、工作速度可根据客户工艺自由调整，适合多种规格封头批量生产；
4、液压控制采用插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠稳定，使用寿命长；
5、封头液压机采用PLC控制系统，结构紧凑，工作灵敏、可靠，柔性好；
6、封头液压机(封头拉伸成型压力机)采用先进的液压传动系统，性能稳定，压力可调，通过跟换模具的方式，来实现生产不同形状和规格的封头，是一款用途广泛的四柱液压机。
封头液压机的使用现场封头液压机(封头拉伸成型压力机)包括机架，该机架包括立柱、横梁和设置在横梁上的液压缸，该液压缸驱动一带有压头的压边滑块，于压边滑块下方设置有底座平台，所述液压缸的进油管设置有电磁截油阀，电磁截油阀受控于控制电路，控制电路包括压敏电阻、受控于压敏电阻的触发电路，设置有电磁截油阀且受控于触发电路的执行电路，通过在封头液压机的进油管设置了电磁截油阀，且将电磁截油阀设置于控制电路中，实现了当电压拉低时，液压缸的自行停机，当电压恢复稳定时，液压缸的自动恢复工作的效果，减少了出现由于液压缸压力不足而直接对封头进行冲压，进而导致的次品出现概率。
吨封头液压机封头液压机(封头拉伸成型压力机)的主要特点是主油缸（即拉伸缸）连接在上梁且穿过滑梁中间预留的通孔，与滑梁不相连，作用在料板上形成拉伸力；而滑梁在压边油缸的推动下，通过压边模具对料板形成压边力。压边油缸数量一般为4个、6个、8个、12个等，通过法兰与滑梁连接。
2吨封头拉伸液压机封头液压机(封头拉伸成型压力机)的工艺动作顺序为：主油缸下降与料板接触，不加压→压边缸下行，带动滑梁和压边模具压住料板并保压→主缸加压进行拉伸→主缸泄压→压边缸泄压回程→主油缸回程→顶出缸顶出脱模→顶出缸退回原位。
拉伸液压机的应用封头液压机(封头拉伸成型压力机)的控制系统采用PLC自动控制和伺服驱动，可以实现手动和半自动两种操作方式，且可以通过PLC显示屏触屏设定各项参数，伺服系统可以达到降低噪音，节省能耗的效果。还支持配套生产线的定制，包括快速换模装置、定位装置、可移动工作台、顶出旋转装置、上料装置和下料装置等。
拉伸的工作原理00:15