石油产品铜片腐蚀仪标准GB/T的年和年的标准区别之处

本标准代替GB/T-(石油产品铜片腐蚀试验法》，本标准与GB/T-相比，主要技术变化如下:

--增加第2章规范性引用文件:

-在仪器中，对压力容器的耐压限值进行了修改，并增加了压力容器尺寸的公差规定;增加了试管硼硅玻璃材质要求，并明确了放人铜片后试管中试样液面的高度;对试验浴作了更加明确和具体的规定;对温度测量装置，规定可采用控温精度为士1℃或更高精度的任何温度测量装置:增加符合GB/T-中GB-48号的全浸温度计的使用，并将此水银温度计其水银相

露出浴介质表面的高度由不大于25mm修改为不大于10mm;增加镊子和计时器的技术要求(见第4章,年版第2章)

-在试剂和材料中，将洗涤溶剂中“无硫烃类溶剂”明确为“硫含量小于5mg/kg的烃类溶剂”

取消符合SHO《橡腔工业用溶剂油》要求的可选用洗涤溶剂;增加00号或更细的钢丝绒

(棉),用于铜试片的表面初始打磨处理;对磨光材料碳化硅或氧化铝的粒度标号进行了修改，65μm的砂纸或砂布,原粒度标号为“粒度”,现修改为“P”,um的砂粒,原粒度标号为“目”,现修改为“P”(见和55年版和22.3);

在对铜片的技术要求中，将所引用的铜材质标准“GB”相应修改为“GB/T-”

铜片尺寸增加了公差规定;铜片处理中增加铜片可重复使用，且当其表面出现点蚀或深的划痕而无法按规定程序打磨去除，或铜片表面发生变形，或当铜片尺寸已不在规定限值之内时，应废弃此铜片的内容(见53年版22.2);

-在取样中,增加按照相关标准方法进行取样的内容;并增加样品容器中推荐装人的样品量;将试验过程中避免铜片与水接触注修改为正文(见第7章年版第5章);

在试片制备中，增加可采用预打磨好的商品钢片进行试验的注;并补充了按照规定顺序采用不同粒度的磨光材料进行试片打磨的重要性和目的性的说明内容(见第8章,年版第4章);在试验步骤中，增加同时进行不止一个试样试验时的操作步骤;在压力容器步骤中，增加对车用汽油样品，可选择压力容器步骤进行试验的内容;对燃料油和柴油类样品，增加可采用

℃3h的替代试验条件;增加对37.8℃时蒸气压大于80kPa的车用汽油样品，若试验过程中试样蒸发损失较明显，建议采用乐力容器步骤进行试验的内容:对润滑油样品的试验条

件,建议升高的试验温度由原来从℃开始，30℃为增量提高试验温度，修改为从℃开

始，以5℃为增量进行试验(见第9章，年版第6章);

在结果判定中，将区别2级和3级中的多彩色，明确为区别2c级别和3b级别的试验结果，且对试片进行加热处理的温度由“℃~℃”修改表述为“℃士40℃”(见104年

版7.4);

--增加第11章精密度，补充了采用试管步骤测试汽油样品的精密度规定;并对预打磨商品铜片和手工打磨铜片的试验结果进行了比较;

-对报告的内容和格式做了更详细的补充规定(见第12意，年版第9章);

----增加附录A(安全事项》，给出方法中所涉及的试剂、材料和样品的相关安全警示内容。本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC)提出并归口。

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