GB/Z-英文版橡胶瓶塞专用机床

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1范围本文件规定了橡胶瓶塞专用机床的技术要求,试验方法,检验规则.标志.包装、运输,贮存。本文件适用于橡胶瓶塞专用机床(以下简称“机床”)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T(所有部分)压力容器

GB/T包装储运图示标志GB/T.1—机械电气安全﹐机械电气设备第l部分;通用技术条件

GB/T机床润滑系统GB/T气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T工业产品使用说明书总则GB/T锻压机械精度检验通则GB/T标牌GB/T锻压机械噪声声压级测量方法GB/T机械压力机噪声限值GB机械压力机安全技术要求JB/T锻压机械通用技术条件JB/T锻压机械操作指示形象化符号JB/T锻压机械灰铸铁件技术条件JB/T机床包装技术条件JB/T锻压机械焊接件技术条件JB/T锻压机械用组合式气动干式摩擦离合制动器JB/T机械压力机用凸轮控制器3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1橡胶瓶塞专用机床productionmachineforrubberbotflestopper用于橡胶瓶塞加工、去边的专用机械压力机。4技术要求4.1一般要求4.1.1机床的图样及技术文件应按照规定程序批准后方可投人生产。

4.1.2机床的造型和布局应便于使用,清洁﹑维修,装配﹑拆卸和运输。

4.1.3机床应能连接橡胶瓶塞自动化上、下料装置。4.1.4―机床应有橡胶瓶塞收集装置和废边回收装置。

4.1.5机床工作台面应符合加工工艺要求。4.2参数4.2.1机床应按技术文件规定的参数和尺寸进行设计。

4.2.2机床的参数和尺寸应与产品技术文件一致。4.2.3机床公称力为kN.kN.kN,kN.okN。4.3附件、工具.功能部件及配套性4.3.1︰机床出厂时应备有必需的工具,附件及备用易损件。特殊附件由用户与制造厂共同商定,随机供应或单独订货。4.3.2机床的自动化橡胶瓶塞上下料装置附件,附属装置等应符合技术文件的规定,并且应安装在机床上进行运转试验。4.3.3组合式气动干式摩擦离合制动器应符合JB/T的规定。

4.3.4凸轮控制器应符合JB/T的规定。4.4安全与防护4.4.1机床应具有可靠的人身安全保护装置,并应符合GB的规定。4.4.2机床应具有可靠的超载保险装置。该装置在满负荷时,应能保证机床正常工作;当超载时,应能保护其他零件不会首先遭到破坏。4.4.3﹑机床的工作机构和操纵机构动作应协调。当工作行程完成时,曲轴应可靠地停在上死点,其偏差应在一10°～5°范围内。4.4.4―机床的曲轴制动角应符合表1的规定。5试验方法5.1一般要求检验按4.1的要求通过试验和计算验证检验。5.2参数检验用检具检验基本参数,行程次数误差应在电源正常和橡胶瓶塞专用机床在最大行程次数的空运转状态进行检验,误差不应超过表8的规定。5.3附件、工具,功能部件及配套性检验目测和用仪器﹑检具检验附件、工其、功能部件及配套性。5.4安全与防护检验按GB的要求用仪器,检具检验机床的安全与防护。5.5角刚度检验用给机床加载的方法检验机床角刚度。5.6铸、锻.焊件检验目测和用检具,仪器检验铸,锻,焊件质量。5.7加工检验按4.7的要求用检具检验机床的加工质量。5.8装配检验按4.8的要求用检具检验机床的装配质量。5.9气动和润滑系统检验按GB/T(所有部分)、GB/T,GB/T的要求进行检验。

5.10电气设备检验5.10.1按GB/T.1—的要求检验电气设备与技术文件的一致性。

5.10.2按GB/T,1——和技术文件的规定进行电气设备功能检验。

5.10.3按GB/T.1——中18.4的要求进行耐压试验。5.10.4按GB/T.1——中18.3的要求进行绝缘电阻试验。5.11噪声检验按GB/T的规定测量噪声。

5.12外观检验用检具或目测检验机床的外观。5.13精度检验5.13.1按照GB/T的要求进行精度检验。5.13.2精度检验在满负荷试验后进行,并符合4.13的规定。5.14基本性能检验

GB/Z-英文版bzfyw.

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