一、检验分类和检验周期
在用压力容器的检验分为役前检验、定期检验和综合评定。定期检验又分为外部检查（即在线检验）、内外部检验和耐压试验。1.役前检验
是指专业检验人员在压力容器投入运行前的检验，以确认制造和安装质量是否符合要求。2.定期检验
（1）外部检查是指专业人员在压力容器运行过程中的定期在线检查，确认压力容器在运行条件下是否完好、工作是否正常、安全附件是否准确、灵敏、可靠。检验周期每年至少一次。（2）内外部检验是指专业检验人员在压力容器停机时对其外部和内部进行的检验，以确认压力容器经过较长时间运行后，安全状况等级有无变化，判断压力容器下一个使用周期的可靠性。其检验周期见表1。表1压力容器检验周期
内外部检验周期可根据压力容器有关法规和使用具体情况可适当缩短或延长，但延长检验周期，最长不得超过9年。（3）耐压试验是指压力容器停机时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验，是对压力容器结构强度和密封情况进行综合检验，检验周期每10年至少一次。3.综合评定
是指使用时间超过15年的压力容器在进行内外部检验时，综合历次检验结果、检修情况及运行状况，由主管部门批准的具备综合评定资格的单位组织有关专业技术人员进行的可靠性技术鉴定。二、检验计划、方案和程序
1.检验计划
压力容器检验计划是安排检验任务的依据，设备管理部门应根据压力容器上一次检验报告规定的检验时间和运行中的具体情况组织编制压力容器年度检验计划，并报上级主管部门和当地劳动部门锅炉压力容器安全监察机构。
压力容器年度检验计划应与设备检修计划同时下达，并应结合月度检修计划和大修理计划编制实施计划。检验计划如有变动应报告原因，办理审批、申报手续。
2.检验方案
检验方案是压力容器检验的技术文件，检验方案由检验员提出，征求使用单位意见后报检验单位技术负责人审批。其主要内容包括以下：（1）压力容器名称、主要技术参数、类别及历史简况。（2）方案制定依据（检验依据）。（3）检验性质、部位、项目、方法。（4）检验前的要求及准备工作。（5）缺陷鉴定和处理原则、质量标准及验收方法。（6）安全附件的检修和调校要求。（7）检验的安全注意事项及防护措施。（8）检验人员资格和要求。（9）物资准备明细表（主要施工、检验用设备、仪器、专用工具、主要材料、安全和防护用品）。（10）检验及施工工作程序和工艺。（11）容器简图、焊缝展开图。检验方案的内容可根据压力容器的大小、重要性、结构复杂程度、实施工作量的大小及技术档案资料审查情况而定。3.检验程序
检验一般分为前期准备、实施检验、结论报告和竣工验收四个阶段，检验的一般程序（见图1）是检验工作的常规要求，检验员可根据实际情况确定检验项目。图1检验一般程序
预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇