钢材的操纵温度下限

GB.2-

表4钢板的操纵温度下限

钢号

钢板厚度mm

操纵形态

打击实验请求

操纵温度下限

℃

中常温用钢板

QR

＜6

热轧、

控轧、

正火

免做打击

-20

6~12

0℃打击

-20

＞12~16

-10

＞16~

0

＞12~20

热轧、控轧

-20℃打击

（协定）

-20

＞12~

正火

-20

QR

＜6

热轧、

控轧、

正火

免做打击

-20

6~20

0℃打击

-20

＞20~25

-10

＞25~

0

＞20~30

热轧、控轧

-20℃打击

（协定）

-20

＞20~

正火

-20

QR

10~60

正火

-20℃打击

-20

18MnMoNbR

30~

正火加回火

0℃打击

0

-10℃打击

（协定）

-10

13MnNiMoR

30~

正火加回火

0℃打击

0

-20℃打击

（协定）

-20

07MnMoVR

10~60

调质

-20℃打击

-20

12MnNiVR

10~60

调质

-20℃打击

-20

低温用钢板

16MnDR

6~60

正火,

正火加回火

-40℃打击

-40

＞60~

-30℃打击

-30

15MnNiDR

6~60

正火,

正火加回火

-45℃打击

-45

15MnNiNbDR

10~60

正火,

正火加回火

-50℃打击

-50

09MnNiDR

6~

正火,

正火加回火

-70℃打击

-70

08Ni3DR

6~

正火,

正火加回火,

调质

-℃打击

-

06Ni9DR

6~40

(6~12)

调质（或两次正火加回火）

-℃打击

-

07MnNiVDR

10~60

调质

-40℃打击

-40

07MnNiMoDR

10~50

调质

-50℃打击

-50

表7低温用钢管的操纵温度下限

钢号

钢管准则

操纵形态

壁厚，mm

打击实验温度，℃

16Mn

GB

正火

≤40

-40

09MnD

附录A

正火

≤8

-50

09MnNiD

附录A

正火

≤8

-70

表10钢锻件的操纵温度下限

钢号

公称厚度

mm

打击实验请求

操纵温度下限

℃

中常温用钢锻件

20

≤

0℃打击

0

-20℃打击

-20

35

≤

20℃打击

0

＞~

20

16Mn

≤

0℃打击

0

-20℃打击

-20

20MnMo

≤

0℃打击

0

-20℃打击

-20

20MnMoNb

≤

0℃打击

0

20MnNiMo

≤

-20℃打击

-20

35CrMo

≤

0℃打击

-20

低温用钢锻件

16MnD

≤

-45℃打击

-45

＞~

-40℃打击

-40

20MnMoD

≤

-40℃打击

-40

＞~

-30℃打击

-30

08MnNiMoVD

≤

-40℃打击

-40

10Ni3MoVD

≤

-50℃打击

-50

09MnNiD

≤

-70℃打击

-70

08Ni3D

≤

-℃打击

-

注：20、16Mn和20MnMo钢锻件如停止-20℃打击实验，应在计划文献中阐扬。

其余非凡请求

GB.4-

4.1.4下列碳素钢和低合金钢钢板，应在正火形态下操纵：

a)用于多层容器内筒的QR和QR；

b）用于壳体的厚度大于36mm的QR和QR；（HG/T-中6.2.2规则为30mm）

c）用于其余受压元件（法兰、管板、平盖等）的厚度大于50mm的QR和QR；

4.1.5下列碳素钢和低合金钢钢板，应每张热责罚钢板（热责罚后钢板被切割成数张时仍按1张思考）停止拉伸和V型缺口打击实验：

a）调质热责罚钢板；

b）多层容器的内筒钢板；

c）壳体厚度大于60mm的钢板。

4.1.6凭借计划文献请求，对厚度大于36mm的调质形态操纵的钢板和厚度大于80mm的正火或正火加回火形态操纵的钢板，可增长一组在钢板厚度1/2处取样的打击实验，其打击功目标在计划文献中规则。

4.1.7凭借计划文献请求，对厚度大于36mm的准则抗拉强度下限值大于或即是Mpa的钢板和用于计划温度低于-40℃的钢板，可附加停止落锤实验。实验按GB/T停止，采纳P-2型试样，无塑性变化（NDT）温度的及格目标在计划文献中规则。

4.1.10用于计划温度高于℃的QR钢板，以及用于计划温度高于℃的18MnMoNbR、13MnNiMoR和12Cr2Mo1VR钢板，应在计划文献中请求钢板按批停止计划温度下的高温拉伸实验，其屈就强度值拜见附录B。

4.1.11对厚度大于mm的壳体用钢板及其焊接会商，应规则较严峻的打击实验请求，计划单元可采用下列办法：

a)打击实验温度按最低计划温度，但打击功目标高于表1的规则。

b)打击实验温度低于最低计划温度，打击功目标按表1的规则。

5.1材料复验

a）采办的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件。

c)用于制作紧要受压元件的境外材料。（容规规则为受压元件）

d)用于制作紧要受压元件的奥氏体不锈钢开平板。

6.1.4用于计划温度高于℃的20MnMoNb、20MnNiMo、12Cr2Mo1V和12Cr3Mo1VⅢ级或Ⅳ级钢锻件，计划文献中应规则钢锻件按批（Ⅲ级）或逐件（Ⅳ级）停止计划温度下的高温拉伸实验，其屈就强度值拜见附录B。

TSGR-9

3.17艳服液化火油气、毒性水平为过度和高度伤害介质以及强浸透性中度伤害介质的压力容器，其管法兰应该凭借行业准则HG/T~HG/T系列准则的规则，最少运用高颈对焊法兰、带强化环的金属环绕垫片和专用级高强度螺栓组合。

HG/T-

7.1容器法兰

7.1.5真空容器中采用准则的压力容器法兰和钢制管法兰（不包括采用真空法兰准则）时，真空度为mmHg下列时，法兰的公称压力品级应不小于0.6Mpa;真空度大于或即是mmHg时，法兰的公称压力品级应不小于1.0Mpa。

7.2接收法兰

7.2.3容器内为易燃、易爆介质或毒性为中度和轻度伤害介质的接收法兰的公称压力品级采用应不低于1.6Mpa；毒性为过度和高度伤害介质以及介质特征为强浸透性介质的接收法兰的公称压力品级采用应不低于2.0Mpa。

7.2.5低温容器、高温容器、委靡容器以录取三类压力容器的接收法兰宜采纳带颈对焊型管法兰。

7.4垫片

7.4.7介质为环氧乙烷的局面，垫片应采用聚四氟乙烯材料。

7.4.8介质不准许微量纤维混入的局面（如航空汽油或火油等），不该采纳含纤维性垫片。

7.4.9存在硫化氢腐化大概的局面，金属垫片或非金属垫片的金属骨架和金属包皮材料宜采纳含钛的不锈钢。

7.4.10存在氢腐化大概的局面，金属垫片或非金属垫片的金属骨架和金属包皮材料宜采纳铬钼钢和不锈钢。

总体补强前提

9.2.2下列局面或材料应采纳总体补强（即增长壳体的壁厚）大概采纳个别总体补强元件的补强办法：

1高强度钢（Rm＞Mpa）和铬钼钢（如：15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1VR、12Cr1MoVR）制作的容器。

2补强圈的厚度大于1.5δn时

3计划压力大于或即是4Mpa的第三类压力容器。

4容器壳体壁厚（δn）大于或即是38mm。

5容器内介质毒性为过度、高度伤害介质。

6委靡压力容器

9.2.3关于高温文低温工况下处事的压力容器，不推举操纵补强圈补强构造。

1计划温度大于℃

2计划温度小于或即是-20℃。

1.Rm≥Mpa的材料——18MnMoNbR、13MnNiMoR、12Cr2Mo1VR、（06Ni9DR、07MnMoVR、07MnNiVDR、07MnNiMoDR、12MnNiVR）

2.Cr-Mo钢材料——15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR

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