激光密封焊接是一种利用激光束对金属或非金属材料进行密封连接的焊接技术，它具有焊缝质量高、热影响区小、变形小、速度快等优点，广泛应用于电子、光电、航空航天等领域。激光密封焊接的质量检验是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性的重要环节，涉及到多种检验方法和标准。

　　激光密封焊接的密封效果检验有以下几种方法：

　　气密性试验：利用压缩空气或其他气体对焊接结构进行加压，然后在焊缝外侧涂抹肥皂水或其他检漏剂，观察是否有气泡产生，反映焊缝是否有泄漏。该方法适用于锅炉、压力容器等要求气密性的焊接结构，试验压力一般等于设计压力。

　　氦质谱试验：利用氦气作为检漏介质，对焊接结构进行加压或抽真空，然后用氦质谱仪探测焊缝外侧的氦气泄漏量，反映焊缝的密封性。该方法是目前密封性检验的最有效手段，灵敏度极高，可检出体积分数为10-6的氦。

　　煤油渗漏试验：利用煤油作为检漏介质，对焊接结构进行加压或抽真空，然后在焊缝的一侧涂抹白色涂料，在另一侧涂抹煤油，观察涂料一侧是否出现油斑，反映焊缝是否有渗漏。该方法适用于受较小内压及要求有一定密封性的焊接结构。

　　沉水试验：利用水作为检漏介质，对焊接结构进行加压或抽真空，然后将其沉入水中，观察水中是否有气泡产生，反映焊缝是否有泄漏。该方法适用于受较小内压的小型容器或管道。

　　盛水试验：利用水作为检漏介质，对焊接结构进行充满水或部分充水，然后在未充水的部分加压或抽真空，观察水面是否有泡沫产生或水位是否下降，反映焊缝是否有渗漏。该方法适用于不受压但要求有密封性的一般焊接结构。

　　激光密封焊接的气密水密等级要求根据不同的产品和标准而有所差异。例如：

　　GB/T-不锈钢激光焊接推荐工艺规范规定了不锈钢激光焊接的质量等级和评定标准，其中对于密封性能要求为：无渗漏现象。

　　GB.1-激光产品的安全第1部分：设备分类、要求规定了激光产品的安全等级和辐射特性等要求，其中对于密封激光器要求为：应当具备防止激光辐射泄露的有效措施，并且应当经过合适的测试以证明其符合规定。

　　GB/T-焊缝射线检测成像质量分级规定了焊缝射线检测成像质量的分级方法和评定原则等要求，其中对于密封容器和管道等要求为：应当符合I级或II级的成像质量要求。

　　通过以上内容介绍了激光密封焊接的密封效果检验方法和气密水密等级要求，包括气密性试验、氦质谱试验、煤油渗漏试验、沉水试验和盛水试验等方法，以及GB/T-、GB.1-和GB/T-等标准。这些方法和标准可以帮助对激光密封焊接结构的密封性能进行有效的评估和控制，提高产品的质量和信赖度。

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