方案概述

所谓有限空间，是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。

主要特点：

通风不良，容易造成有毒、易燃气体的积聚和缺氧等;此特点是造成有限空间死亡事故的主要原因，有毒有害气体中又以硫化氢为常见;所以在进入有限空间前首先必须保证该空间内有足够的无害的空气。

对于某些有限空间，内部构造的复杂也是导致事故的原因之一。

简易预处理监测系统SK-GAS-JF事故特点：

作业人员对有限空间概念的陌生，以致于根本无法认清相应空间存在的危害性，这是有限空间事故高发生率的根本原因;

监护、救援人员相关知识的匮乏是导致相应事故的高死亡人数的主要原因，经常发生一人在有限空间内作业发生意外，多名救援人员的进行营救时的死亡事故;

适用救援设备的缺失也是导致相应作业人员高死亡率的原因。

分为四类：密闭设备:如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔(釜)、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等;

地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道等;

地上有限空间:如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。

冶金企业非标设备:高炉、转炉、电炉、矿热炉、电渣炉、中频炉、混铁炉、煤气柜、重力除尘器、电除尘器、排水器、煤气水封等。

简易预处理监测系统SK-GAS-JF针对有限空间中，若遇到常温、高压、潮湿、含焦油、含粉尘的监测环境，则需用到气体在线监测预处理装置。

系统主要功能包括：

前置预处理装置，使恒定的样气送至气体检测仪表。

实时监测有限空间的可燃气体和有毒气体的含量，达到一定浓度时实时报警。

通过上位机系统监控中心实时观看有限空间的现场情况。

在监控中心实时记录以上各监测数据，对数据统一集中管理。

并能通过声光报警、LED屏幕显示等多种方式发出报警信息，及时告知维护管理责任人。

气体浓度达到对应设置的报警值时联动泵/阀/风机等设备。

常规预处理监测系统SK-GAS-F执行标准

GB.1-《爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求》

GB.2-《爆炸性气体环境用电气设备第二部分：隔爆型“d”》

GB.15-《爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)》

GBT-《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》

GB-《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》

GBZ/T-《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》

GBZ2.1-《工作场所有害因素职业接触限值》

GB-《外壳防护等级（IP代码）》

常规预处理监测系统SK-GAS-F方案介绍与设计3.1检测点的定位

首先通过对有限空间的细致分析，初步确定设置气体探测器的最佳位置或必要设置点。（一台气体浓度检测仪能以7.5米为半径检测周围的气体浓度。）从而保证易燃易爆与有毒有害气体充分扩散到检测器附近，使险情及时被探知。

3.2气体探头的选择

对于任何进入受限空间作业的人员，了解氧气和可燃气体的含量非常重要，但受限空间需要了解的气体含量并不只有这两种，一氧化碳、硫化氢、氨气等有毒气体有需要检测。针对有限空间常见实际环境与自然条件，选用催化燃烧/电化学/红外NDIR/热导/PID光离子等原理的多合一气体探测器。

简易预处理监测系统参数常规预处理监测系统参数主机报警控制器参数便携式气体检测仪参数便携式气体检测仪SK--GAS-F

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