北京中科白癜风专治白癜风 http://baijiahao.baidu.com/s?id=1684414714911368070&wfr=spider&for=pc

媒体转发请标注“奔烁（上海）机电技术服务有限公司”来源

1检测范围和引用标准:

1.1检测范围:本工艺守则适用于金属材料制成的压力容器极其零部件,表面开口缺陷的检测方法和缺陷等级评定。

1.2引用标准:JB/T.5-承压设备无损检测。

2工件的表面要求:

2.1工件需要经外观检验合格后方可进行渗透检测。

2.2焊缝的外形尺寸应符合图纸和有关技术标准的要求，工件表面不得有铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁削、毛刺、涂层、油污等。

2.3被检工件机加工表面粗糙度Ra值为6.3um,被检表面的非机加工表面的粗糙度Ra值为12.5um,对不能打磨的工件可适当的放宽。

2.4局部检测时，准备工件范围应从检测部位四周向外扩张25mm。

3检测时机：

3.1焊缝的渗透检测应安排在焊接工序完成后进行，对于有延迟裂纹倾向的材料，渗透检测应安排在焊后24小时进行。

3.2除另有要求外，对于紧固件和锻件的渗透检测，应安排在最终热处理之后进行。

4为保证渗透检测工作顺利进行，应具备下列辅助设备：

a)对比试块；

b)照明用灯；

d)2-10倍的放大镜。

5渗透检测的基本程序：

5.1工件予清洗；

5.2施加渗透剂；

5.3清洗多余的渗透剂；

5.4施加显像剂；

5.5观察及评定显示痕迹。

6渗透检测方法的选择

6.1对工件表面光洁，大型工件的局部检测，采用溶剂去除型着色法。

6.2对工件表面粗糙，检测灵敏度要求不高，对批量较大工件的检测，采用水洗型着色法。

7渗透检测的操作

7.1予洗

用溶剂进一步清洗被检工件的表面，以去除工件表面的污垢，清洗后对工件进行自然干燥或人工干燥，以防止污染渗透剂。

7.2施加渗透剂

a)对于较大型工件，选用喷罐喷涂方式；

b)对于较小型工件，选用浸涂方式；

c)渗透时间在常温下，渗透时间15分钟。

7.3清洗多余的渗透剂：

a)当用溶剂清洗多余渗透剂，首先用不脱毛的布（纸）依次擦拭（不得进行往复擦拭）直到大部分多余渗透剂清除后，再用蘸有清洗剂的干净不脱毛的布或纸进行擦拭，直到被检表面上多余的渗透剂全部清除。不得用清洗剂直接在被检工件的表面上冲洗。

b)选用水洗型时，可用水清洗多余渗透剂。水洗时，水的射束与被检表面夹角30°为宜。水压力不得超过0.34Mpa,也可用不脱毛的布蘸水依次的擦洗,但不能往复冲洗。

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkyy/7863.html