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拉伸液压机也称为液压拉伸机，是一款专门用于金属板材拉伸、曲折、和成型的液压机床设备，多用于以下领域:各类容器(不锈钢、铝、搪瓷浴槽压力容器，不锈钢洗涤槽)；各种汽车覆盖零件；家用电器零件；厨房用具；拖拉机、摩托车、航天、航空表、化工等行业。拉伸液压机具有快速、应用范围灵活、可靠性高、经济适用。能够确保零件的质量、易用性和产出率。同一台拉伸液压机了实现不同模具的自动更换。
拉伸液压机的应用拉伸液压机从结构上分为四柱式结构拉伸液压机、框架式结构拉伸液压机；从拉伸原理上分为单动薄板拉伸液压机、双动薄板拉伸液压机；从拉伸结构上分为液压垫多顶杆拉伸液压机、下顶杆拉伸液压机等。机器可配置为伺服数控系统，节能省电、噪音低、体积小，速度可调、行程可调等优点，液晶触摸屏可任意设置，工作运行平稳，方便操作。拉伸液压机(四柱、框架、单动、双动、液压垫多顶杆)采用PLC控制的电气系统，结构紧凑、工作灵敏、可靠、柔性好。液压控制采用插装式集成系统，动作快，耐用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。采用集中按钮控制，可实现寸动、单次、半自动三种操作方式；液压机的工作压力、压制和拉伸速度、行程范围均可调，并能根据拉伸件、压制件的不同工艺要求，实现内、外滑块和顶出缸的动作顺序，以及定压延时和定程的工作方式。
吨不锈钢托盘四柱拉伸液压机四柱式结构拉伸液压机的特点：
1、四柱导向，结构稳定，刚性高，低能耗、性能稳定；
2、拉深力、压边力可在一定范围内调节，滑块有效行程可调。
3、四柱式结构拉伸液压机的电气系统可根据客户要求可选PLC或数字电路控制，并配套显示屏装置；
4、活动横梁二段速度控制空载高速、慢速靠模拉深；活动横梁上下限位保护，行程可调整；
5、主要液压密封件选用品牌产品，对于设备密封性能提供可靠保证。
6、四柱式结构拉伸液压机可配备安全保护光栅装置，实时保护工人人身安全；
四柱式结构拉伸液压机采用三梁四柱式结构，具有操作简便、工作可靠，并可根据具体成型工艺要求增加相应的辅助装置，以适应较为复杂零件的生产。三梁四柱液压机结构简单经济实用，它由上横梁，滑块，工作台，立柱，主缸，液压动力系统及电器系统等部件组成。它的显著特点是工作空间宽敞，整机结构简单，工艺性好。
吨四柱拉伸液压机框架式结构拉伸液压机的特点：
1、机身采用计算机优化设计，为全钢板焊接框架式结构，精度保持性好。
2、液压控制采用插装阀集成系统，工作可靠、流量大、內泄小、使用寿命长、系统高度集成，减少了连接管路与泄漏点。
3、采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动（定程单次和定压单次）三种操作方式。
4、四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，并采用集中润滑。
5、滑块运动速度快，工作效率高。
6、滑块工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
吨框架式拉伸液压机单动薄板拉伸液压机的特点：
单动薄板拉伸液压机也称为薄板拉伸机，从机身结构上分为四柱式单动薄板拉伸液压机，框架式单动薄板拉伸液压机两种；单动薄板拉伸液压机专用于金属板材的拉伸、弯曲、成型工艺。可进行落料、校正、压装、冲裁。适用于汽车、航空、化工等行业的需要。
1、机型采用反拉伸工艺，液压垫可安装于工作台中或工作台外。液压系统采用插装阀，电气系统采用PLC自动控制。
2、具备点动、半自动操作功能，各运动部件的行程、压力、速度在一定范围内均独立可调，满足金属制品成型件的需要。
3、可根据用户需要配备打料装置、移动工作台、冲裁缓冲装置、光栅安全保护装置、人机界面等。
4、液压系统采用插装阀，电气系统采用PLC自动控制。具备电动、半自动操作功能，各运动部件的行程、压力、速度在一定范围内均独立可调，满足金属制品成型件的需要。
5、框架式单动薄板拉伸液压机身采用整体框架或组合框架结构，均为全钢板焊接；四角八面直角导轨导向、精度高，刚性好，并采用液压预紧。
6、四柱式单动薄板拉伸液压机计算机优化设计，三梁四柱式结构，简单经济、实用。
吨单动薄板拉伸液压机双动薄板拉伸液压机的特点：
1、双动拉伸液压机的主要结构特点是有内外两个活动横梁，拉伸动梁装在里面，压边动梁装在外边。在进行双动拉伸的时候，拉伸动梁和压边动梁可一起快速下降，接近工件时改为慢速下降，当压边动梁压住工件四周时，压边动梁不在下降而变为保压状态。此时，拉伸动梁继续下行进行拉伸。拉伸工艺完成后，拉伸动梁可实现保压延时、卸压和快速回程，压边动梁相应也卸压和快速回程，然后液压垫和顶杆将工件顶出。
2、双动薄板拉伸液压机主要适用于对5mm以下的可塑性金属薄板进行冲压、拉伸、压型、压纹、弯曲、裁断等作业。机身主体为三梁四柱液压机，由于增加了多点顶出液压垫装置，可以顺利实现从下向上压制，与主油缸形成双动加压，因此也叫双动薄板拉伸机。
吨双动薄板拉伸液压机双动薄板拉伸液压机主要分为三大类：
1、三梁四柱结构双动薄板拉伸液压机主要特点是配备了多点顶出液压垫装置，液压垫分为上置式和下置式，根据工作台面大小可做单缸、双缸和多缸；
2、四梁四柱结构双动薄板拉伸液压机主要通过双活动梁联动压边梁和拉伸梁，从而达到拉伸的目的；
3、框架式双动薄板拉伸液压机主要是主机采用框架式液压机结构，并配置液压垫装置，框架式双动薄板拉伸液压机的精度较高，适合做一些精密性的金属拉伸作业。
吨双动薄板拉伸液压机液压垫多顶杆拉伸液压机的特点：
液压垫拉伸液压机采用三梁四柱结构，带液压垫结构，也叫多杆顶出结构，液压机工作台布置了很多顶杆孔，带液压垫装置拉伸液压机特别适用于各种深、浅拉伸工艺。对不锈钢制品厂的铝质薄板拉伸和铝制品的压制成形及不锈钢制品的正反拉伸成形有良好的辅助作用。
工作原理：根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止（任意位置）的基本工作循环，而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时，又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧，以防止周边起皱。
液压垫置于拉伸液压机的工作台内，用于拉伸工艺时的工件压边，在液压垫的上平面装有可更换的顶杆垫，以防止因顶杆对液压垫的冲击而造成液压垫上平面的变形和损伤。液压垫缸采用单缸或多缸缸结构，一字布置，此结构使液压垫受力均匀，以达到理想的拉伸效果。
液压垫拉伸液压机拉伸液压机中液压垫的工作方式：
（1）滑块快降→滑块慢降压制→滑块加压-保压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶料→液压垫延时退回。
（2）滑块快降→滑块慢降压制(同时液压垫被动退回)-保压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶出。
（3）滑块快降→滑块慢降压制→保压延时及泄压→滑块回程。
框架式液压垫拉伸液压机常用的拉伸液压机系列有：不锈钢水箱拉伸机、不锈钢水槽拉伸机、不锈钢脸盆拉伸机、铁板拉伸机、封头拉伸机、铝合金拉伸机、镀锌板拉伸机、汽车配件/覆盖件拉伸机、不锈钢洗碗槽拉伸机、垃圾桶拉伸机、液压垫拉伸机、多杆顶出拉伸机等等。
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