1、化工行业压力容器装备

化学工业，又称化学加工制造业，是通过化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的产业，所得产品被称为化学品或化工产品。化工行业在国民经济中占有重要地位，是国家的基础产业和支柱产业之一。

化工行业包括石油化工、精细化工、煤化工等多个细分领域，其产品在生产生活各方面有着十分广泛的应用。

自新中国成立以来，中国化工行业从零开始，取得了巨大的发展成就。近十年来，在我国制造业快速发展以及积极的产业政策的影响下，化工行业迎来新一轮增长机遇。

石油化工产业是以石油等为原料，生产汽油、煤油、柴油等石油产品和基本有机化工原料、三大合成材料（合成树脂、合成纤维、合成橡胶）等石油化工产品的产业，其生产的石油产品可直接为交通运输业、工农业提供主要的燃动能源，三大合成材料产品广泛应用于国民经济和人民生活的各方面。作为化工行业的重要组成部分，过去十年来石油化工产业发展稳中有增，石油化工产品在全部化工产品销售额中的占比处于40%以上。年，中国炼油能力为7.2亿吨，并于年突破8亿吨。

年，由于国家大力推动落后产能淘汰，我国炼油能力首次出现下降。年之后，我国炼油能力重回增长轨道；尤其是年以后，新建、改建炼化一体化项目加速推进，我国炼油能力持续较快增长。―十三五‖期间，我国年均新增净炼油能力2,万吨，年进一步增长2,万吨，总能力升至9.2亿吨，超越美国位居世界第一位。

由于化工产业庞大且复杂，不同化工产品的生产，需要用到不同的压力容器装备；即使同一类化工产品，基于生产工艺的不同，所需的压力容器装备也可能存在较大差别。

PTA即精对苯二甲酸，是生产聚酯，尤其是PET（聚对苯二甲酸乙二酯）的原料，是一种十分普遍的化工材料产品，我国PTA产能近几年迅速扩张，据隆众资讯监测统计，年我国PTA产能同比增长5.97%至7,万吨。

醋酸是重要的有机化学品，广泛应用于染料、印染、电影胶卷、喷漆溶剂、医药以及农药等多个化工领域。我国醋酸下游需求最大的是PTA领域，占比达到29%。预计随PTA行业产能扩张，将对醋酸的需求形成有力的支撑。

乙烯是重要的化工原料，产品规模占全球石化产品总量的75%以上，其产量被认为是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。当前我国乙烯进口依赖度较高，仍然存在较大的产能缺口。依据《中国石化市场预警报告》的数据，国内乙烯的产能将由年底的3,万吨上升至2年底的6,万吨，―十四五‖期间预计将新建产能2,万吨。

丙烯是仅次于乙烯的重要化工原料，近年来，受下游聚丙烯需求快速增长的驱动，国内丙烯消费量快速增长。依据《中国石化市场预警报告》的数据，预计国内丙烯产能将由年底的3,万吨上升至2年的5,万吨，―十四五‖期间新增丙烯产能1,万吨。

异氰酸酯是生产聚氨酯的关键原料，主要包括甲苯二异氰酸酯（TDI）和二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）等产品。下游应用领域主要包括发泡材料、合成革、鞋底料、涂料等。异氰酸酯行业进入门槛较高，以MDI为例，近年来，受益于下游需求的增长以及国内厂商的技术突破，国内MDI产能保持较快增长趋势，根据天天化工网的数据，国内MDI的产能由年底的万吨上升至年的万吨。

精细化工是当今化学工业最具活力的新兴领域之一，是全球各国优化产业结构和扩大经济效益的战略重点。我国精细化工行业经过多年发展，已实现重大进展，中国化工学会《-2年精细化工行业发展的设想与对策》中指出：美国、欧盟及日本精细化工率接近或超过60%，我国计划到2年将精细化工率提高到55%。

与其他应用领域的压力容器相比，化工压力容器经常在高温、高压下工作，里面的介质有可能是易燃、易爆、有毒、有害且具有腐蚀性的液体或气体。随着我国化工行业向化工材料领域的快速发展，以及对于化工装置大型化、节能化、环保化的要求逐步提升，为保证设备的长期安全运转，化工压力容器必须具备足够的强度、密封性、耐蚀性及稳定性。

在很多工艺流程中，为满足特定的要求，化工压力容器往往以特材制造。以PTA（精对苯二甲酸）为例，在PTA生产过程中，氧化反应器、换热器等核心设备长期处于酸性的工作环境并接触腐蚀性介质，因此采用含有钛的金属材料能够较好应对腐蚀问题。

化工行业在国民经济中具有重要地位，为压力容器装备创造了巨大的需求空间。而在目前化工行业转型升级的大背景下，对化工压力容器装备的技术要求也显著增加。根据弗若斯特沙利文数据，年到年，中国化工压力容器装备市场规模从.5亿元增长到1,.1亿元。

未来，在化工行业持续推动新增项目建设的同时，也将进一步加大老旧项目改造，根据弗若斯特沙利文数据，预计年到年，中国化工压力容器装备市场规模将从1,.1亿元增加到2,.3亿元。

2、光伏行业压力容器装备

太阳能具有两种利用方式，一种是光-热-电转换方式，一种是光-电直接转换方式。光伏发电是基于半导体的光电效应，将太阳能转化为电能的技术，也是一种光-电直接转换的发电方式。

光伏发电行业产业链包括上游原材料生产、中游电池和光伏组件生产以及下游光伏电站建设及运营。产业链上游主要是对高纯度硅材料的利用，以生产单晶硅片和多晶硅片。产业链中游包括光伏电池、光伏组件等环节，制造完成的光伏组件与逆变器、支架等设备一起，成为光伏系统的基本组成部分。产业链下游主要包括光伏电站的开发与建设，以及后期的运营与维护等。

在光伏领域，压力容器主要应用在光伏产业链上游多晶硅的生产过程中。多晶硅是单质硅的一种形态，有灰色金属光泽，是以工业硅为原料经一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的非金属材料。按照产品纯度的不同，多晶硅可分为工业硅、冶金级多晶硅、太阳能级多晶硅及电子级多晶硅。太阳能级多晶硅是指以纯度99%左右的工业硅为原料，经过各种物理或化学方法提纯后，使得硅纯度达到99.%以上的高纯硅材料。根据中国光伏行业协会的统计，年太阳能级多晶硅在多晶硅的消费占比中已经超过90%。

自年以来，在下游光伏行业快速发展的带动下，中国多晶硅产量持续增长。根据中国光伏行业协会数据，中国多晶硅产量由年的8.5万吨上升到年的82.7万吨。年6月，国家发展改革委、国家能源局、财政部等九部门联合印发《―十四五‖可再生能源发展规划》，提出要锚定碳达峰和碳中和以及年远景目标，按照2年非化石能源消费占比20%左右任务要求，大力推动可再生能源发电开发利用，积极扩大可再生能源非电利用规模。受相关政策推动，中国太阳能光伏新增并网装机容量有望继续扩大，将有力促进多晶硅产量提升。

多晶硅的提纯技术一直是相关生产企业和研究机构

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