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一、塔器设备安装技术(一)塔、容器安装程序1.安装前的准备工作与检查(1)设备随机资料(设计文件、产品质量证明文件)施工技术文件(设计交底、图纸会审记录、施工规范、施工方案)若属于压力容器应办理《特种设备安装维修改造告知单》(2)开箱检查塔设备在安装或现场组装前应按照装箱单核对检查设备或半成品、零部件的数量和外观质量，符合设计要求方可验收。(3)基础验收复测基础并对表面进行处理，应符合要求。基础混凝土强度不得低于设计强度的75%，有沉降观测要求的，应设有沉降观测点。确认安装基准线，有明显标识。2.塔容器的安装(1)设备安装程序(整体安装)吊装就位一找平找正灌浆抹面内件安装检查封闭。二、钢制球形储罐安装方法(一)钢制球形储罐的构造球罐结构有桔瓣式、足球式和混合式三种。散装法:各种规格形式的球罐组装,目前国内应用广泛,技术成熟的方法。施工程序:支柱上——下段组装——赤道带安装——下温带安装——下寒带安装——上温带安装——上寒带安装——上下极安装——调整及组装质量总体检查。分带法：不大于m3的球罐，目前已较少采用。(1)焊接程序原则:先焊纵缝，后焊环缝;先焊短缝，后焊长缝:先焊坡口深度大的侧，后焊坡口深度小的一侧。(2)焊条电弧焊时，焊工应对称分布、同步焊接，在同等时间内超前或滞后的长度不宜大于mm。焊条电弧焊的第-层焊道应采用分段退焊法。多层多道焊时，每层焊道引弧点宜依次错开25~50mm。三、钢制储罐(柜)安装方法1.安装组焊方法:正装法、倒装法和水浮法。(1)正装法大型浮顶罐一般采用正装法施工(2)倒装法拱顶罐采用该法施工比较多(3)水浮法倒装法施工程序:①罐底板铺设②在铺好的罐底板.上安装最上圈板③制作并安装罐顶④整体提升⑤安装下一圈板⑥整体提升⑦直至最下一圈板，依次从上到下地进行安装。2.常见钢制储罐的焊接方法(1)焊条电弧焊接目前钢制储罐焊接方法中应用最广泛的一种(2)半自动焊接多用于钢制储罐的底板角焊缝和顶板角焊缝的焊接(半自动CO2气保焊)(3)环缝埋弧自动焊接主要用于正装法施工的大型储罐壁环缝的焊接(4)双丝埋弧自动焊接适合于底板、顶板的角缝焊接(5)立缝气电焊适用于正装法施工立缝的焊接(6)磁性角焊缝埋弧焊主要用于罐壁板与底板的内外环角缝焊接四、静置设备的检验试验要求1.压力容器产品焊接试板要求(1)为检验产品焊接接头和其他受压元件的力学性能和弯曲性能，应制作产品焊接试板，制取试样，进行拉力、弯曲和规定的冲击试验。(2)产品焊接试板的材料、焊接和热处理工艺，应在其所代表的受压元件焊接接头的焊接工艺评定合格范围内。(3)产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和检验员代号钢印。(4)圆筒形压力容器的产品焊接试件，应当在筒节纵向焊缝的延长部分，采用与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺同时焊接。(5)现场组焊的球形储罐应制作立焊、横焊、平焊加仰焊位置产品焊接试件各-块。(6)球罐的产品焊接试板应由施焊该球形储罐的焊工在与球形储罐焊接相同的条件和焊接工艺焊接。(7)产品焊接试板经外观检查和射线(或超声)检测，如不合格，允许返修，如不返修，可避开缺陷部位截取试样。(8)需进行热处理以达到恢复材料力学性能或耐腐蚀性能的压力容器，其焊接试板应同炉、同工艺随容器一起进行热处理。2.压力容器产品焊接试板要求[单选题】现场组焊的球形储罐，应制作())三块产品焊接试板。A.立焊、角焊、平加仰焊B.角焊、横焊、对焊c.横焊、平加仰焊、立焊D.对焊，立焊、平加仰焊答案：C解析：现场组焊的球形储罐应制作立焊、横焊、平焊加仰焊位置产品焊接试件各一块。3.储罐的充水试验(1)储罐建造完毕，应进行充水试验，并应检查：罐底严密性；罐壁强度及严密性；回固定顶的强度、稳定性及严密性；浮顶及内浮顶的升降试验及严密性、浮顶排水管的严密性等；进行基础的沉降观测。

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