焊接是通过加热加压或两者并用，使用或不用填充材料使工件达到原子结合的一种加工方法。它广泛应用于基建、冶金、矿山、石化、仪表、和国防等各个工业部门。目前工业中应用较多的焊接方法已有百种之多，基本上可分为熔焊、压焊、钎焊三大类。

熔焊包括：气焊、热剂焊、激光焊、原子束焊、等离子焊、电渣焊、电弧焊等。

电弧焊又分为：手工电弧焊、自动埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、氦弧焊、氮弧焊、水蒸气保护焊、原子氢焊等。

压焊包括：锻焊、冷压焊、摩擦焊、爆炸焊、超声波焊、气压焊、电阻焊等。

电阻焊又分为：闪光对焊、电阻对焊、点焊、凸焊、缝焊等。

钎焊包括：烙铁钎焊、火焰钎焊、盐熔钎焊、电阻钎焊、感应钎焊、保护气氛钎焊、炉中钎焊、扩散钎焊、真空钎焊、电弧钎焊、超声波钎焊等。

随着科学技术的发展焊接技术越来越广泛的应用于各工业部门，因此就要求培养出更多的焊工。而随着工业生产和科学技术水平的提高，焊工的技术水平需要不断提高。

钎焊是把焊件和钎料加热到高于钎料熔点低于母材熔点的温度，利用异态钎料润湿母材填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊接的一种方法。

按钎焊时所用热源的不同可分为：火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊及真空钎焊等，其中以火焰钎焊的应用较为普通。

火焰钎焊是使用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰进行加热的一种钎焊方法。

火焰钎焊时通常采用氧乙炔焰加热，也可采用喷灯或空气汽油燃烧的火焰加热

一、钎料和钎剂

钎焊时焊件是依靠融化的钎料凝固后连接起来的，钎料按熔点不同可分为软钎料和硬钎料两大类。

硬钎料的熔点是在度以上，常用于火焰钎焊，主要有银钎料、铜钎料、铜锌钎料等。

钎剂是钎焊时使用的溶剂，它的作用是清除钎料和母材表面氧化物并保护焊件和异态钎料在钎焊过程中免氧化，改善异态钎料对焊件的润湿性。

钎剂也可分为软钎剂和硬钎剂，火焰钎焊使用的是硬钎剂，使用铜锌钎料时常用硼砂为主的硬钎剂，使用银钎料时则需使用硼化物和氟化物组成的银钎剂。

二、接头形式和钎焊间隙

由于一般钎焊的接头强度较低，而且对装配间隙要求较高，所以钎焊时一般多采用搭接接头，也常采用套接接头，丁字接头等。

钎焊间隙是指在钎焊前焊件钎焊面的装配间隙，由于钎焊接头的形成主要依靠毛细管作用，当间隙太大时，就破坏了毛细管作用，而间隙太小又妨碍钎料的流入。

钎焊间隙与母材和所选用的钎料、钎剂有关，如表：

使用氢氧焰焊接电机漆包线引出线一般属于钎焊。

氢氧焰焊接工艺特点：

操作安全：开机产气、关机停气，即产即用、无须储存气体，不存在高压爆炸。不属于压力容器无需消防许可证。

环保：氢氧气体产生的原料为水，只消耗少量的电，无废气排放。

方便高效：加水通电就有火，氢氧焰温度高达度、火焰集中、不发散，热辐射小，且火焰稳定，合格率达99%以上；氢氧火焰焊接自动烧掉漆包线表面漆皮，减去焊接前去漆皮的工艺，提高焊接效率。

焊接效果好：氢氧火焰焊接工件可靠牢固，焊点无虚焊漏焊，提高产品质量。