压力容器

简单压力容器制造申请办理D级特种设备生产

发布时间:2024/1/26 13:23:17   

简单压力容器制造应申请办理D级特种设备生产、制造许可证资质证书。

1简单压力容器的型号

同时满足以下要求的简单压力容器可以划分为同一型号:

(1)设计方法(指计算方法或者试验方法)相同;

(2)设计压力、设计温度相同;

(3)结构相似;

(4)检查孔的类型相同;

(5)焊接工艺规程相同。

2简单压力容器的组批原则

相同型号和图号的简单压力容器可按批组织生产。组批的要求如下:

(1)组批时间,连续生产时间不超过15天;

(2)组批数量,对于内直径D≤mm的,按照生产顺序以不超过台为1批;对于内直径Dmm的,按照生产顺序以不超过台为1批。

3焊接接头

焊接接头的抗拉强度不得低于母材标准抗拉强度下限值,并且不得有危及压力容器安全的缺陷。

4爆破试验

按照试验方法设计的简单压力容器,制造单位在制造过程中,应当进行爆破试验。

4.1试验要求

(1)对接焊接接头采用自动焊或者机动焊的简单压力容器,按批抽1台压力容器进行爆破试验;

(2)对接焊接接头采用手工焊接的,在每个焊工每天焊接的简单压力容器中,至少抽1台压力容器进行爆破试验;

(3)爆破试验在室温下进行,加压速率不得超过0.1MPa/s;

(4)爆破试验前应当测量筒体的实际壁厚和中部的周长;试验时先缓慢加压至4倍设计压力,保压时间不小于5min,确认无泄漏后卸压至压力为零,测量中部周长,再缓慢加压直至压力容器爆破。

4.2合格要求

简单压力容器的爆破试验的合格要求如下:

(1)周向永久变形率不得超过1%;

(2)爆破压力不低于4倍的设计压力;

(3)无碎片产生:

(4)破口起裂点不在焊接接头上。

爆破试验不合格时,允许从该批压力容器中再抽取2台进行复验,2台均合格后则该批合格。对接焊接接头采用手工焊接的,在该焊工当天焊接的压力容器中,再抽2台进行复验,2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格。爆破压力达不到要求的,该批或者该焊工当天焊接的简单压力容器判为不合格。

9.5无损检测

简单压力容器的射线检测按照以下要求进行:

(1)按照设计规定的抽查原则进行射线检测;

(2)射线检测不合格时,允许从该批压力容器中再抽取2台进行射线检测,2台均合格后则该批合格;对接焊接接头采用手工焊接的,在该焊工当天焊接的压力容器中,也应当再抽2台进行射线检测,2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格;

(3)经复验后仍不合格的简单压力容器,应当对该批或者该焊工当天焊接的压力容器逐台进行射线检测,合格要求不变。

9.6型式试验

同一型号的简单压力容器首批生产前,制造单位应当向具有相应资质的型式试验机构提出型式试验申请,申请时应当提交齐全的设计文件。型式试验机构应当到制造现场抽取简单压力容器样机1台,经资料审查和样机相应的检查、试验,证明样机符合本规程和设计文件要求,出具型式试验报告(包括试验结论、限制条件,并且用图和文字对样机作必要的说明)和型式试验证书。

改变主要制造工艺、修改设计文件导致型号改变或者停产时间超过6个月重新生产时,应当重新进行型式试验。

简单压力容器型式试验项目至少包括以下内容:

(1)外观检查;

(2)几何尺寸测量;

(3)射线检测和耐压试验(适用于按照计算方法设计的简单压力容器);

(4)爆破试验(适用于按照试验方法设计的简单压力容器);

(5)产品标准对型式试验规定的其他检验项目。

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