球罐，在化工厂区内极为常见——硕大的银色球体，用以贮存大量易燃、易爆或有毒介质，是一种球形压力容器，属特种设备，一旦泄漏或破裂就会造成恶果。因此，对球罐的制造和运行，必须进行严格的检验和监督；使用一段时期后，应定期检验。

近日，荆门盈德气体的4个球罐需要进行首次定期检验——这四个球罐由荆门宏图特种飞行器制造公司制造，年投产，容积均为立方米，为华中地区最大球罐（液氨）。

8月9日，湖北日报全媒记者跟随湖北特种设备检验检检测研究院（以下简称“湖北特检院”）检验人员来到现场，直击从烈日“烤”验到星月陪伴下的检验过程。

60℃高温下“问诊”

车过厂区门外，便有4个闪烁银光的巨型球体映入眼帘，正是此次待检的四个液氨球罐，近8层楼高。

走近球罐，一股夹杂着浓郁氨气味道的热浪扑面而来。球罐四周，12根钢柱牢牢支撑起罐体，此次待检的2号罐外部，已有企业预先搭建起的脚手架和安全网。两名汗湿衣背的检验人员正在操作经纬仪，保持一动不动的姿势读取数据。

检验人员告诉记者：“罐体本身就有吨以上的重量，如果算上使用时承装的液氨，总重近0吨，12根支柱常年承重，是否发生了沉降和偏差，带来安全隐患？这就需要用到经纬仪进行验证。”

为了避免在一天中最高温的时段作业，项目负责人李群科早晨六点就来到了检验现场。9时许，他手中的温度计显示，罐外现场温度已高达56.9℃，“罐内温度可达60摄氏度以上。”沿着安全扶梯一路直上来到球罐最高点，一台鼓风机正轰轰作响，向罐体内部传送丝丝凉风。李群科说，清凉风只是“附赠品”，鼓风机的最大作用是增加罐体内的含氧量，保障检验人员呼吸顺畅。

负重20斤为设备做“B超”

球罐中心底部，有一个直径约一米的“黑洞”——这是通往球罐内部的通道，每次仅容一人通过。

罐内，便是“特检医生”们的“诊室”。记者登上扶梯透过“黑洞”仰视球罐内部，昏暗中仅能依稀辨别近在眼前的几层脚手架——为安全计，球罐内部的照明设备通常不超过24瓦。做好安全措施后，检验人员往往需要同时手执照明设备和检测设备爬进球罐进行检测，平均负重达到20余斤。

罐表面出现一定程度的裂痕和损伤，都将成为化学物质泄漏的“风险点”。“医生”们主要利用磁粉探伤机和TOFD（超声波衍射时差法，用于材料缺陷的检测、定量和定位技术）等设备“做B超”——对球罐内外表面做无损检测。他们手持设备在不到40厘米宽的狭窄跳板上不断移动，时刻紧盯设备上的数值做好记录。一旦发现过度腐蚀，裂痕等，检验人员将第一时间通知企业进行整改，防止化学物质泄漏，确保生产安全。

球罐内曾承装液氨（主要用于生产化学肥料），为方便检验，企业已将罐内的液氨转移到备用罐中，但罐内依然有极少量残留，散发出一股强烈的刺激性气味。液氨又称为无水氨，一旦遇水则会释放大量的热，这也让检验工作具有一定危险性。

李群科介绍，检验人员一般一次性在罐体内停留不超过两小时，还需带上专用面具或口罩防尘。汗水透衣地离开“诊室”时，往往已是晚间八点以后，从烈日骄阳工作到繁星在天。

检验难度空前

相较-立方米的普通球罐而言，立方米的球罐是少有的大型球罐，对检验检测有着更高要求：一方面，容积更大的球罐所需要的检验时间更长、工作量更大；另一方面，在生产过程中，为了尽可能增大内部容量，球罐制造企业采用了更薄的钢材——这意味着内壁遭受腐蚀、焊缝出现裂痕等问题的几率增大，增加了检验难度。湖北特检院因此派出了12位资深的“特检医生”。该院相关负责人介绍，培养一名具备球罐检验资质的资深检验员至少需要7年。

由于罐体巨大，检验人员在采用目视法进行宏观检验时，不一定能“明察秋毫”，需要借助多种技术手段。据了解，湖北特检院将在后续检验中采用无人机、爬行机器人、声发射等前沿技术手段进行检验。

据了解，盈德气体是四大跨国气体公司之外实力最强的工业气体公司之一，年成为中国最大的独立工业气体供货商，目前已在国内投资建设生产装置套，业务遍布全国、远至海外，对炼钢、焊接制造、有机化学合成、食品等下游产业有重大影响。因此，在保证检验准确性的前提下，尽可能缩短检验时间能为企业“抢”出生产效益，保障工业经济稳定。据透露，此次检验工作预计将在8月16日完成。

据湖北特检院统计，我省共有多台“大容量、高参数、高风险”的球罐，主要分布在宜昌、襄阳、荆门、鄂州、黄石等化工产业区域。平均每年湖北特检院要检验约60多台，每周都要进行1-2次检验“大会战”。

（湖北日报全媒记者汪子轶通讯员袁园）

（来源：湖北日报）

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