蒸压釜生产厂家应申请办理固定式压力容器生产制造许可证资质证书。

B.1操作规程

使用单位应编制《蒸压釜操作规程》，且规程至少包括以下内容：

a）操作工艺参数（含工作压力、最高或最低工作温度）：

b）岗位操作方法（含开、关釜盖的操作程序和安全注意事项，送汽程序、抽真空、升压、恒压和降压程序等）；

c）运行中重点检查的项目和部位（主受压元件、受压焊缝、安全附件、上下壁温差等），运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序；d）运行中冷凝水排放和停釜时对釜内料渣清理的要求；

e）停用时的封存和保养方法。

B.2操作前准备和检查

蒸压釜在使用（特别是首次使用）前应进行下列项目的检查：

a）首次投用前应进行一次空载试运转，确保安全装置正常工作；

b）检查釜体内的轨道、釜前的摆渡车（或摆渡桥）和车间地面轨道标高是否一致，位置是否正确；

c）安全装置手柄是否灵活，能否卡住釜盖挡块，位置是否正确，阀门安装是否正确；

d）密封圈安装情况是否良好，贴合表面是否涂上石墨粉；e）检查全部安全附件是否齐全、完好；

f）冷凝水排放系统的各种阀门安装是否正确可靠；

g）检查釜体下的各个支座是否在冷态时都着地，滚子滚动表面污物是否清理干净；h）检查配汽装置所有仪表、阀门是否处于正常工作状态；

i）检查釜盖及悬挂装置是否安装正确，釜盖有否“自闭”和“自开”现象；j）检查安全联锁装置是否满足TSG21的相关要求。

B.3安全运行基本要求.

a）当釜盖达到预定方位，方能升压送汽；蒸压釜热力系统宜使用真空泵抽气装置，升温阶段前，釜内真空度达到-0.06MPa才可升温；

b）当釜内的压力完全释放后，且联锁装置脱开后，釜盖上的限位块通过釜盖才能开启：釜门开盖前宜抽真空-0.MPa后重新手动打开安全手柄联锁机构，才可缓慢开釜门；

c）运行中注意观察阻汽排水装置，应及时排放，如釜内上部温度和下部温度差大于40℃，应采取紧急措施排放冷凝水，如措施无效应立即停止运行：

d）操作人员应严格执行抽真空、升压、恒温和降压程序，不得超温超压运行；

e）安全阀、压力表、温度计等安全附件应完全灵敏可靠，不得随便拆卸安全附件，没有安全附件不得运行：

f）运行中应重点检查釜盖法兰、支承支座、排放冷凝水、安全装置等状况并做好运行记录：

g）操作人员在运行时不得对釜盖螺栓紧固或松解；

h）蒸压釜运行时，操作人员应认真执行有关蒸压釜安全运行的规章制度，做好运行值班记录和交接班记录，不得擅离职守；

i）开启釜盖时，门盖侧不得有人员站立和走动，不宜在人员流动高峰期开启快开门装置。

B.4釜盖运行过程安全调整

a）釜盖中心上下错位无法关盖时，应用拉杆螺母调整；

b）若关闭釜盖困难时，宜调整釜盖上部的压紧螺母；

c）若釜盖在某方向有偏重现象，宜调整摆动装置拉板的固定位置。

B.5安全异常情况处理

蒸压釜发生以下异常情况时，操作人员应当立即停止进汽并采取紧急措施，并且按照规定的报告程序，及时向有关部门报告：

a）主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象；

b）安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况；

c）釜盖关闭不严或不正；

d）釜内工作压力、介质温度或者釜内上下壁温及其温差超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制；

e）蒸压釜与连接的管道发生严重振动，危及安全运行；

f）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；

g）发生火灾等直接威胁到蒸压釜安全运行。

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