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压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。

依据《市场监管总局关于特种设备行政许可有关事项的公告》（第3号）公告的最新《特种设备生产单位许可目录》、《特种设备作业人员资格认定分类与项目》、《特种设备检验检测人员资格认定项目》，目录和项目自年6月1日起实施。

定期检验

年度检查

是指在运行过程中的常规性检查。年度检查至少每年1次，进行全面检验的年度可以不进行年度检查。年度检查通常由管道使用单位(以下简称使用单位)公用管道作业人员进行，也可以委托国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的具有资质的检验检测机构(以下简称检验机构)进行。

全面检验

是指按一定的检验周期对在用管道进行的基于风险的检验。

压力管道分类与分级

压力管道分类与分级压力管道分为：长输管道(GA1、GA2)、公用管道(GB1、GB2)、工业管道(GC1、GC2、GCD)。

1、GA类（长输管道）

长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。

GA1级：

符合下列条件之一的长输管道为GA1级：

1）.设计压力大于或者等于4.0MPa（表压，下同）的长输输气管道；

2）.设计压力大于或者等于6.3MPa的长输输油管道。

GA2级：

GA1级以外的长输管道为GA2级。

依据《压力管道定期检验规则　长输（油气）管道》TSGD-的第3条、第23条长输（油气）管道：

年度检验　　至少每年1次，进行全面检验的年度可不进行年度检查。

全面检验　　新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验，首次全面检验之后的全面检验周期按照本规则第23条确定。

TSGD-　　压力管道定期检验规则　长输（油气）管道

本规则适用于《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》所规定的范围内，输送介质为原油、成品油、石油气、天然气等陆上长输（油气）管道的定期检验。

2

GB类（公用管道）

公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。

GB1级：城镇燃气管道。

GB2级：城镇热力管道。

公用管道

依据《压力管道定期检验规则公用管道》TSGD-的第6条和第29条规定：

年度检验至少每年1次，进行全面检验的年度可不进行年度检查。

全面检验GB1—Ⅲ级次高压燃气管道全面检验最大时间间隔8年；GB1—Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验最大时间间隔12年；以PE管或者铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。

TSGD-　　压力管道定期检验规则公用管道；

为了规范公用管道定期检验工作，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》和《压力管道安全管理与监察规定》，制定本规则。

　　本规则适用于《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》规定的公用管道的定期检验。

3

GC类（工业管道）

工业管道划分为GC1、GC2、GCD

GC1：

1）.输送《危险化学品目录》中规定的毒性程度为急性毒性类别1介质、急性毒性类别2气体介质和工作温度高于其标准沸点的急性毒性类别2液体介质的工艺管道；

2）.输送GB《石油化工企业设计防火规范》、GB《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的工艺管道；

3）.输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度高于或者等于℃的工艺管道。

GC2：　　

1）.GC1级以外的工艺管道

2）.制冷管道

GCD：　　

动力管道（指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。）。

工业管道依据《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD-的第条（属于第条情况应适当缩短检验周期）及《压力管道定期检验规则—工业管道》TSGD-的1.6条的规定：在线检验在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验，在线检验每年至少1次(也可称为年度检验)；全面检验管道一般在投入使用后3年内进行首次定期检验。以后的检验周期由检验机构根据管道安全状况等级，按照以下要求确定：(1)安全状况等级为1级、2级的，GC1、GC2级管道一般不超过6年检验一次，GC3级管道不超过9年检验一次；(2)安全状况等级为3级的，一般不超过3年检验一次，在使用期间内，使用单位应当对管道采取有效的监控措施；(3)安全状况等级为4级的，使用单位应当对管道缺陷进行处理，否则不得继续使用。。

TSGD-　　压力管道安全技术监察规程—工业管道；

本规程适用的管道范围如下：

(一)管道元件，包括管道组成件(注2)和管道支承件(注3)；

(二)管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头(焊缝、法兰、密封件及紧固件等)、管道与非受压元件的连接接头；

(三)管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。

注1：公称直径即公称通径、公称尺寸，代号一般用DN表示。

注2：管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密闭的管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器(如Y型、T型等)、管路中的节流装置(如孔板)和分离器等。

注3：管道支承件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。

TSGD-　　压力管道定期检验规则—工业管道；

本规则适用于在用工业管道(以下简称管道)的定期检验(注1-1，注1-2)。

注1-1：埋地部分管段的定期检验，可以参照《压力管道定期检验规则——长输(油气)管道》(TSGD)的有关检验项目及相关技术标准执行。

注1-2：动力管道(《锅炉安全技术监察规程》(TSGG)中锅炉范围内管道除外)按照工业管道分级条件进行划分，其定期检验参照本规则及其建造所依据的标准执行，也可参照《锅炉定期检验规则》(TSGG)的锅炉主要连接管道的有关检验项目及相关技术标准执行。

特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆等。特种设备的具体范围依照国务院批准的特种设备目录确定（详见《质检总局关于修订《特种设备目录》的公告（年第号））。

后续将整理压力容器检定周期内容，敬请

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