“春风十里，不如读你”。就像一本书，从强晓亮同志的身上，我们总能读到他立足本职岗位，始终严格要求自己，爱岗敬业、刻苦钻研业务、大胆开拓创新、承压担当、乐于奉献，积极践行着“要么不做，做就做最好”这朴素而铿锵有力的人生信条。

视质量为生命

化工装备公司是生产压力容器的企业。压力容器属于特种设备，压力容器质量稍有问题就容易带来减产、消耗增加、产品质量等级降低等经济损失，严重时会引发爆炸等危及人身及财产安全的重大事故。可以说，压力容器质量关系着企业生存。

对于产品质量工作，强晓亮要求自己和部门人员，干工作“眼到、心到、手到”、“凡事有人控制，凡事有人把关，凡事有人监督，凡事有人负责”，从材料入库、生产质量过程控制、产品最终验收、产品档案资料、产品发货等各个环节，绝不让任何有质量缺陷的产品出厂，确保产品的安全性和可靠性。

今年年初，公司承接制造的真空冷凝器，是U型管换热器，换热面积㎡，管板直径㎜，U型换热管36个规格，根，重38.62T。不说焊接，光换热管的穿制难度就非常大，换热管直段长6m，个管头要经过六层折流板，一层支持板才能穿过mm厚的管板到正面。工期紧，任务重，车间生产24小时不停。一天早晨，他到车间巡视，发现真空冷凝器有一排换热管没有穿制到位，要求车间立即停止施工，返工整改。“返工？要影响5天的工期，拖不起啊！”生产部长恳求技术部进行换热管焊接加长处理，这种做法也符合国家标准要求，技术部无奈只好同意。“不行”，他还是叫停。“技术都同意了，你还管什么？”，“接管不是最佳方案，会增加泄漏点，会对用户带来潜在的隐患，会对公司的声誉造成极坏的影响”，他与生产部长拍了桌子！坚决不同意！在他的“瞪眼较真”下，分歧迅速被统一替代，“质量第一，工期第二，返工！”。

练就“火眼金睛”

暑气熏蒸，赤日炎炎，夏蝉烦鸣，质检部里的叫嚷声甚是刺耳。锻件供应商：“质检员都检过了，尺寸没有任何的偏差，为什么不合格？”当锻件的产品质量证明书交到他手上，他翻看完后就判定：这批锻件虽然外观尺寸没问题，内部一定有缺陷。立刻取样，亲自进行了复验，结果正如他所料，他要求供销部做退货处理!

面对着供应商外厉内荏的叫嚣，他自信地将检验报告摆在了他面前。盛暑变祁寒，蝉声停了，室内落针可闻，供应商一脸窘态诺诺道：“锻件内部问题，你怎么看出来的？”，他笑而不答。

压力容器生产除了满足基本的制造规范和标准外，还需要采取有效措施，对原材料及整个制造过程进行有效的控制，确保其在质量合格的基础上满足安全性的需要。

为了练就“火眼金睛”的本领，控制住每项影响质量的因素，必须要吃透标准和规范。各项安全质量技术法规、质量管理标准、技术标准、零部件标准、材料标准、理化试验标准、焊接标准及无损检测标准，凡是工作能涉及到的强晓亮都读了个遍，有些重点常用的标准都被他翻烂了。为了能系统的掌握材料及焊接方面的专业知识，他自我加压，报考了山东大学材料成型与控制工程专业的业余学习；为了控制住容器组对几何尺寸，向同行、老师傅、老专家求教；为了解决技术难题，翻书、上网查资料……

现在，他获得了化学检验、金相检验、光谱检验、材料力学检验及无损检测等各类检验检测资格，成为了压力容器检验岗位上全方位的专家能手。

打铁先需自身硬

“打铁先需自身硬”，要让别人信服，要真正起到把关控制作用，首先自身要有严谨认真的工作态度，在工作上要一丝不苟，敢于担责和奉献。

金秋十月，A级锅炉取证工作如火如荼，恰是公司生产检验工作最繁重的时候。A级锅炉取证关系到集团的蓝天工程和战略发展。人少、活多、时间紧、任务重！他只能迎难而上，正常干不完的工作，加班加点来做。上了白班还要跟三班倒的生产检验，赶不上末班公交车回家，就在办公室沙发上休息。繁重的工作和劳累，常年的病又爆发了，可他一心挂念着锅炉制造取证工作，不听医生再三要求住院治疗的劝告，取了药，毅然回到工作岗位。同事劝他多休息，他却说：“这么多取证工作还没有做完，我怎么可以懈怠呢？吃上药，身体没大问题。”在取证评审前，他超前完成了5台锅炉试制产品的各项工艺检验记录，各类理化、金相检测数据项，并出具报告76份，为取证工作打下了坚实的基础，也受到了中国特检院专家评审组的高度认可和一致好评。

山高我为峰

一个有实力的企业，需要有一支强大的团队。

强晓亮十分重视质量检验队伍的锻造。一方面，他在部门内部开展检验技术比拼，在业务比拼中互相学习，在技术技能提升上发扬“传”“帮”“带”的优良传统，营造浓厚的学习氛围，提高工作人员的检验把关控制水平，增强检验能力。另一方面，在工作考核上，部门内建立了一整套的工作质量考核及奖惩办法，进一步规范了检验人员的检验标准，提高了检验工作的质量。

今年公司承接制造的T高压塔设备，是国宏公司精馏提质增效重点技改项目中的重点设备，是公司有史以来制造的技术要求最高、最长、最重的塔器，全塔直径3m，高46m，重T,有20组塔节，组对误差不能超过3mm，塔盘80层，水平度误差要求1/。这对公司的制造和检验水平都是一次极大的挑战。他带领的团队每一个人心往一处想，劲往一处使，时刻保持大局观，做出了“做无差错能手，向零缺陷迈进，为达标创优而奋斗。”的承诺。工作中相互配合，相互查漏补缺，克服各种客观上的“短板”，夜以继日的奋战在质量把关控制的岗位上，做到了“一个团队、一个目标、一个声音、一个方向”。

最终，该设备提前完工，一次验收合格，各项质量指标全优。在设备出厂的那一天，公司大门口围满了驻足观望拍照的人群，“乖乖来！这么长的设备，咱济宁还有这么有实力的企业！”听到这些话，一种无比的自豪与成就感油然而生，这是对他们工作最好的肯定！

来源:兖矿集团有限公司