焊接工艺是压力容器安装、制造、改造、维修的重要工序。压力容器制造、安装、改造和维修的质量很大程度上是焊接质量决定的。压力容器的焊接质量包括：焊接缺陷、焊缝外观、焊接应力和变形。焊接接头性能：弯曲性能、耐腐蚀性、力学性能、低温性能、高温性能等。焊接接头形状尺寸等焊接工艺是否能保证产品的焊接质量，需要在焊接前在试件上进行验证。这就是焊接工艺评定的概念。焊接工艺评定严格地说是指，验证焊件焊接工艺的正确性的试验过程和结果评价。

压力容器的焊接接头的性能决定了焊接质量。在进行耐蚀堆焊时，保证耐蚀的基础是堆焊层的化学成分。

1、焊接接头的性能

焊接压力容器由基材和焊接接头组成。焊接接头的性能从根本上决定了压力容器的质量。判断焊接工艺是否能保证压力容器焊接接头的性能，需要在焊接前在试件上进行验证。焊接接头的性能是验证提出的焊接工艺正确性的基础。焊接工艺评定过程是根据标准的规定，根据编制好的焊前工艺规程（pWPS）、焊接试件、制取试样、检测试样，确定焊接接头是否具有要求的性能。“焊接工艺评定报告（PQR）”是焊接工艺评定后形成的，是用来评估所编制的焊前工艺规范（pWPS）的正确性。由此可以看出，以焊接接头的使用性能是制定焊接工艺评定标准的核心，是承压设备工艺评定的目标。

2、堆焊层的化学成分

耐蚀堆焊工艺需要在焊前在试件上进行验证，保证堆焊层的化学成分符合要求。堆焊层的化学成分是验证焊接工艺正确性的基础。制定相应的堆焊工艺评定规则，指定焊接试件，制取试样，并确定堆焊层是否具有所需的化学成分。以焊接条件的变化是否引起堆焊层化学成分的变化为判断标准，焊接工艺评定后，应形成《焊接工艺评定报告（PQR）》，对编制的焊前工艺规范（pWPS）的正确性进行评价。可见，以保证堆焊层化学成分为堆焊工艺评定的目标。

目的

焊接工艺评定决定了焊件的性能，而不是焊机操作人员和焊工的技能。焊机操作人员技能考核的基本标准是确定焊工操作焊接设备的能力；焊工技能考核的基本标准是确定焊工熔敷优质焊缝金属的能力。角焊缝焊接和对接焊缝工艺评定的目的是使焊接接头的力学性能和弯曲性能满足要求。焊接工艺附加评定的目的为焊接接头的特殊性能满足要求（保证角焊缝厚度、焊透）；而耐蚀堆焊工艺评定的目的是使堆焊层的化学成分符合要求。焊前工艺规范（pWPS）的正确性，焊接工艺的正确性取决于焊接接头的性能是否符合要求。如果满足要求，则证明所提出的焊接工艺是正确。