09CrCuSb无缝管09CrCuSb锅炉钢管耐硫酸腐蚀钢

3.1钢中元素(化学成分)的作用钢的耐硫酸腐蚀性能的好坏,主要取决于钢的化学成分,钢中所含元素的含量至关重要。一般的碳素钢和低合金结构钢,如果其表面没有经过特殊处理,它的耐硫酸腐蚀能力是很差的,所以为了提高钢材耐硫酸腐蚀性能,使之能在特殊场合得到很好的应用,我们在一般碳素钢中添加适量的合金元素,通过这些合金元素的作用,能使钢材的耐硫酸腐蚀3.CrCuSb钢的耐硫酸腐蚀性能09CrCuSb钢的元素组成及它们之间的各种化学组合使得09CrCuSb钢在遇到硫酸时会在表面形成一层钝化膜,该钝化膜的形成速率和硫酸的浓度、接触的温度和时间有关。硫酸腐蚀的过程,一般可以分为3个阶段,较好阶段是金属表面和硫酸刚接触的瞬间,其腐蚀速率较高,但由于时间短,影响不是很大；当金属表面温度高于80℃,凝结硫酸浓度大于60%时,腐蚀进入第二阶段,其持续时间稍长；在Ｃｕ和Ｓ结合在金属表面生成Ｃｕ2Ｓ化合物后,腐蚀很快地进入第3阶段的稳定状态。有资料显示,09CrCuSb钢耐硫酸腐蚀的速率(70℃,50%Ｈ2ＳＯ4溶液中浸泡24ｈ)在常用的锅炉制造行业的各钢种中是较低的,如表2。表2常用钢材的腐蚀速率

3.3

09CrCuSb钢的机械性能有着良好耐硫酸腐蚀性能的09CrCuSb钢,其常

规力学性能与20-ＧＢ相#类似,如表3。表3

09CrCuSb钢和20钢的力学性能比较

为了提高其耐硫酸腐蚀性能而添加的Ｃｒ(0.70%～1.10%)同时也提高了钢在较高温度下的使用性能,ＧＢ-规定了09CrCuSb钢的使用温度可达℃,较好的延伸率保证了钢管在弯曲加工时有良好的塑性,同时09CrCuSb钢在供货时还保证了各项工艺性能,包括逐根进行20ＭＰａ的水压试验(20#-ＧＢ为10ＭＰａ)和涡流或超声波探伤(20#-ＧＢ一般为涡流探伤),外径在22～在锅炉的尾部受热面和锅炉的对流管束上使用ＮＤ钢(即09CrCuSb钢),使09CrCuSb钢在锅炉中的应用从法规符合性的角度得到了确认；并且全国锅炉压力容器标准化技术委员会在年通过评审确认了09ＣｒＣｕＳｂ钢可用于压力容器产品,还列入ＧＢ-的附录Ｈ中,所以在锅炉中应用09CrCuSb钢是完全符合法规要求的。当然在锅炉中实际使用09CrCuSb钢还会碰到一些问题,例如锅炉强度计算标准ＧＢ/Ｔ或ＧＢ/Ｔ都未给出09CrCuSb钢的许用应力值,这给我们设计选材和强度计算带来一定的不便,好在ＧＢ-附录Ｈ中给出了在容器中使用09CrCuSb钢的各计算温度下的许用应力值,由于ＧＢ-和锅炉强度计算标准的安全系数不同,我们要经过转换计算才能获得09CrCuSb钢的许用应力,过程是这样的：首先取出ＧＢ-附录Ｈ中表Ｈ6所列的各个温度下09CrCuSb钢的许用应力,乘以ＧＢ选定的安全系数,得出在各个温度下09ＣｒＣｕＳｂ钢的σｓ,因为针对某种材料来说,它在某个温度下的σｓ是固定的,它的数值是经过长期的试验数据的积累；然后将获得的数值再除以锅炉强度标准选定的安全系数,得出符合锅炉强度标准的09CrCuSb钢在各个温度下的许用应力,如表4。