标准抗拉强度下限值Rm≥MPa的低合金钢在设计中的要求：

　　1、对于Rm≥MPa的低合金钢钢板应采用炉外工艺（固容规P4）;

　　2、对于Rm≥MPa的钢材，P≤0.%，S≤0.%；对于Rm≥MPa，设计温度＜-20℃的钢材，P≤0.%，S≤0.%；（固容规P5）3、对于Rm≥MPa的低合金钢制压力容器，厚度大于20mm,其对接接头还应当采用与原检测方法不同的检测方法进行局部检测，该局部检测应当包括所有的焊缝交叉部位（固容规P22)；

　　4、对于标准抗拉强度Rm≥MPa的低合金钢制压力容器，厚度大于20mm时应其A、B类对接接头进行%RT或UT检测。RTAB级Ⅱ级合格，UTB级Ⅰ级合格。（GBP）

　　5、对于Rm≥MPa的低合金钢，应对其表面进行磁粉或渗透检测，合格级别为Ⅰ级合格。

　　6、对于Rm≥MPa的低合金钢制压力容器，在耐压试验后，还应当对焊接接头进行表面无损检测。

　　7、补强圈补强方式不适用于Rm≥MPa的低合金钢制压力容器的开孔补强。

　　8、有A类纵向焊接接头的Rm≥MPa的低合金钢制容器，应逐台制备产品焊接试件；

　　9、对已列入本标准的Rm≥MPa的和用于压力容器设计温度低于-40℃的低合金钢钢板，如钢板制造单位无该钢板在压力容器中的应用业绩，则钢板制造单位扔应按TSGR的规定通过技术评审。需要进行技术评审的材料：15MnNiDR、15MnNiNbR、09MnNiDR、08Ni3DR和06Ni9DR这5个低于-40℃的和GB-中4个Rm≥MPa的如：18MnMoNbR、13MnNiMoR、QR、12Cr2Mo1VR。

　　10、经热切割的坡口表面完成后，进行磁粉检测Ⅰ级合格。

　　11、对已列入GB或者JB的Rm≥MPa低合金钢，如果钢材制造单位没有该钢材的制造或者压力容器应用业绩，则应当进行系统的试验研究工作，并且按照本规程1.9的规定通过技术评审，该钢材方可允许使用。

　　12、不得采用对比经验法设计；

　　13、做消氢处理（做焊后消氢处理）(球罐里有规定)。