超声波检测主要用于全熔透焊缝，对非全熔透焊缝一般不要求进行超声检测，主要通过控制焊接工艺来保证质量。材质方面以检测碳钢及合金钢等细晶材料为主，以奥氏体不锈钢为代表的的粗晶材料检验难度较大，需制定专用检测工艺，并通过演示实验进行验证。焊缝接头结构形式分为对接接头，T型接头，角接接头，端接接头，搭接接头。

焊接缺陷根据其性质、特征主要分为以下6个大类：（1）裂纹：纵向裂纹、横向裂纹、焊趾裂纹、弧坑裂纹、中心裂纹、热影响区裂纹、层状撕裂等。（2）孔洞：气孔、结晶缩孔、弧坑缩孔等。（3）固体夹杂：焊剂或熔剂夹渣、氧化物夹杂、金属夹杂等。（4）末焊透及未熔合（根部、坡口、层间）。（5）尺寸和形状不良：咬边、缩沟、下塌、焊瘤、错边、烧穿、未焊满等。（6）其他缺陷：电弧擦伤、飞溅等。焊接缺陷图示：

焊缝检测特点：

1.不仅焊缝本身需要检测，热影响区也需要检测2.平面状缺陷危害大，体积型缺陷危害小3.未熔合，未焊透，裂纹属于平面状缺陷4.气孔，夹渣等体积类缺陷相对危害较小检测时机：1.碳素钢、奥氏体不锈钢、有色金属等冷却到室温即可检测，对于有延迟裂纹倾向的材料，需要24小时甚至48小时或更长时间才能检测。2.由于焊缝余高的存在，直探头检测焊缝耦合不好，即使焊缝磨平，由于声束方向垂直向下，容易漏检坡口未熔合以及中心裂纹，根部裂纹，焊趾裂纹等与声束方向基本平行的危害缺陷。3.优先选择与坡口角度垂直的斜探头进行检测。直探头和斜探头检测同一类缺陷对比

焊缝超声波检测常用标准：

美标体系：AWSD1.1/D1.1M《钢结构焊接规范》ASMESec.V《锅炉及压力容器规范第V卷无损检测》ASTME《焊缝超声波接触法检测实施规程》欧标体系：ENISO《焊接接头超声波检测》ENISO《焊接接头超声波检测验收等级》ENISO《奥氏体钢及镍基合金焊缝的超声波检测》澳标体系：AS《碳钢及低合金钢熔化焊焊接接头的超声波检验》AS/NZS.1《钢结构焊接规范》国内体系：NB/T.3《承压设备无损检测第3部分:超声检测》GB/T《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》GB/T《焊缝无损检测超声检测验收等级》美国钢结构标准最新版AWSD1.1/D1.1M-检测对象：8-mm碳钢及其合金对接焊缝，不在这个厚度范围的需参考附录O执行人员要求：基于SNT-TC-1A的2级人员，或者1级人员（须在2级监督指导下工作）。设备要求：斜探头2-2.5MHz，晶片尺寸长15~25mm，宽15~20mm，并且长宽比应该在1.0~1.2之间。直探头晶片面积mm2~mm2。试块：IIW（船型试块）灵敏度设置：IIW试块上的Φ1.5mm孔调节到40%~60%屏幕高度焊缝检测范围：焊缝+热影响区探头移动范围：1.25PP-跨距（见下表）验收标准：分两种使用环境1.静载荷2.周期载荷公式d=a-b-ca：缺陷波幅40%-60%高度时的读数b：基准值c：衰减系数，25mm以内不计衰减，25mm以上（声程-25）x0.08。

美国压力容器标准最新版ASMESEC.V-ED检测对象：未具体规定材质及厚度要求人员要求：SNT-TC-1A，CP-，ACCP，ISO设备要求：仪器的工作频率范围1-5MHz，探头频率范围1-5MHz试块：IIW，管焊缝试块，非管焊缝试块和其他结构形式和材质试块灵敏度设置：侧钻孔DAC，孔径随厚度不同而变化评估验收：超过20%DAC进行评定，以ASMESEC.I为例，裂纹，未熔合，未焊透不允许，其他类型缺陷按照长度和波幅进行验收。ENISO:《焊接接头超声波检测》检测对象：手工超声检测，铁素体钢，纵波声速±50m/s，横波声速±30m/s，工件温度0℃-60℃，全熔透焊缝。检测等级D适用于不符合上述条件的情况。人员资质：ISO体系证书或等同证书检测级别：A、B、C要求依次提高，D适合特殊情况的检测设备要求：探头2-5MHz检测范围：焊缝+两侧各10mm热影响区灵敏度设置：四种灵敏设置技术，以第一种技术3mm横孔DAC应用最为常见。试块：要符合ISO试块标准评估验收（ISO）：分为2级和3级，没有1级。需要定性时，平面型缺陷不允许，体积型缺陷按照板厚，波幅和长度进行评定。不需要定性时，按照板厚，波幅和长度评定。AS：7R《碳钢及低合金钢熔化焊焊接接头的超声波检验》检测对象：厚度6mm以上，全熔透或部分熔透焊缝，碳钢或低合金铁素体钢，不适用不锈钢，和直径小于mm，厚度/外径之比大于0.22的管道纵缝人员要求：AS或等同标准设备：探头频率2-10MHz，未规定晶片尺寸检测等级：level1~level4，若没有指定等级默认level2试块：Φ1.5mmx22mm(min.)侧钻孔，level4见下表。灵敏度设置：Φ1.5mmDAC（最少4个点）评定：level1（25%DAC）需要测量高度和长度。level2（50%DAC），level3（%DAC）和level4（20%DAC）测长度验收评定：无，参考产品制造标准，如澳大利亚钢结构标准AS/NZS.1表面状态：分为四种表面状态