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序论

金属压力容器普及运用于化工、火油、板滞、冶金、核能、航空、航天等部门，是临盆流程中必不成少的重心配置，压力容器寻常由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和收受、支座等六大部份组成容器本质，遵循焊缝的压力强度请求，可分为ABCD等第。

也许看容器重要受压部份的焊接讨论分为A、B、C、D四类,如图所示；

a)圆筒部份的纵向讨论(多层包扎容器层板层纵向讨论除外)、球形封头与圆筒联结的环向讨论、种种凸形封头中的统统拼焊讨论以及嵌入式收受与壳体对接联结的讨论,均属A类焊接讨论。

b)壳体部份的环向讨论、锥形封头小端与收受联结的讨论、长颈法兰与收受联结的讨论,均属B类焊接讨论,但已章程为A、C、D类的焊接讨论除外。

c)平盖、管板与圆筒非对接联结的讨论,法兰与壳体、收受联结的讨论,内封头与圆筒的搭接讨论以及多层包扎容器层板层纵向讨论,均属C类焊接讨论。

d)收受、人孔、凸缘、补强圈等与壳体联结的讨论,均属D类焊接讨论,但已章程为A、B类的焊接讨论除外。

A,B类焊接讨论引荐采纳埋弧焊，焊条电弧焊，氩弧焊，或其组合焊接工艺。收受与法兰的对接焊缝也许操纵CO2

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焊接流程中的管制请求

注视：有压力请求的寻常不准许气保焊打底盖面，意见手工焊条钨极氩弧焊埋弧焊。

2.1引弧与收弧

应在引弧或坡口内引弧，阻止在非焊接部位引弧，焊缝应在收弧板上收弧，弧坑应填满。

2.2避让打弧

应避让地线、电源线、焊钳与焊件打弧。

2.3弧坑的打磨与补焊

电弧擦伤处的弧坑需经打磨，使其匀称过渡到母材表面，若打磨后的母材厚度小于章程值时，则需补焊。

2.4受压元件角焊缝

其根部应保证焊透，焊足应油滑过渡。

2.5焊接线能量

每条焊道的线能量都不高于评定及格数值。

2.6多层焊

各焊层焊道的讨论应只管错开。

2.7清根

双面焊请求清算焊根，显现出正面打底的焊缝金属。关于主动焊，若经实验确认能保证焊透，也可不做清根解决。

2.8接弧处的请求

应保证焊透与熔合

2.9层间温度

施焊流程中应管制层间温度不超越章程的界限。当焊件预热时，应管制层间温度不低于预热温度。

2.10中止焊接时的请求

每条焊缝应只管一次焊完。之中止焊接时，对冷裂纹敏锐的焊件应准时采纳后热、缓冷等方法。从新焊接时，仍需按章程停止预热。

2.11改进焊接原料的锤击

需采纳锤击改进焊接原料时，第一层焊缝和盖面层焊接不宜锤击。

2.12引弧板、收弧板及试板的去除

引弧板、收弧板、产物焊接试板不该锤击捣毁。

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焊接搜检

工夫

搜检重要项目

焊前

母材、焊接材料

焊接配置、电流、电压表

焊接坡口、讨论安装及清算

焊薪金格

焊接工艺文献

施焊流程

焊接模范参数

履行焊接工艺环境

履行手艺准则环境

履行图样章程

焊后

本质施焊纪录

焊接讨论外面及尺寸

后热、焊后热解决

产物焊接试板

无损探测

耐压实验

精致性实验

3.1焊接外面原料

3.1.1焊缝的外面形态尺寸应切合手艺准则和安排图样的章程，表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物。

3.1.2C、D类焊缝应与母材油滑过渡。在图样未章程焊足高度时，取焊件中较薄件之厚度。对补强圈的焊足，当补强圈大于或即是8mm时，其焊足即是补强圈厚度的70%，且不小于8mm。

3.1.3对准则抗拉强度σb＞MPa的钢材和采纳奥氏体不锈钢建造的容器、低温容器、球罐以及焊接讨论系数取1.0的容器，焊接讨论表面不得有咬边。除上述之外的容器焊接讨论表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边的连结长度不得大于mm，焊接讨论双侧咬边的总长不得超越该焊接讨论长度的10%。

3.1.4A、B类焊接讨论的余高A、B类焊缝余高不得大于焊件厚度10%，且不大于3mm。A、B类焊接讨论的宽度寻常比坡口每侧宽度增宽1-2mm。