热管教做为一种保守并行之有用的改良和复原金属本能的法子在压力容器打算、缔造等步骤中始终属于相对薄弱的步骤。压力容器波及四种热管教：焊后热管教（消除应力热管教）；改良材料本能热管教；复原材料本能热管教；焊后消氢管教。

1焊后热管教（消除应力热管教）的方针

1.松驰焊接介入应力

2.平静组织的形态和尺寸，淘汰畸变。

3.改良母材、焊接区的本能，包含a.抬高焊缝金属的塑性。b.消沉热影响区硬度。c.抬高断裂韧性。d.改良劳累强度。e.复原或抬高冷成型中消沉的屈就强度。

4.抬高抗应力侵蚀的本领。

5.进一步释放焊缝金属中的无益气体，尤为是氢，防范推迟裂纹的产生。

2奥氏体不锈钢制压力容器是不是须要焊后热管教

焊后热管教是哄骗金属材料在高温下屈就极限的消沉，使应力高的地点产生塑性流变，进而抵达消除焊接残剩应力的方针，同时能够改良焊接讨论及热影响区的塑性和韧性，抬高抗应力侵蚀的本领。这类消除应力的法子在具备体心立方晶体组织的碳素钢、低合金钢制压力容器中被普遍采取。奥氏体不锈钢的晶体组织是面心立方，由于面心立方晶体组织的金属材料比体心立方具备更多的滑移面，于是显露出优异的韧性和应变加强本能。其它，在压力容器打算中，采用不锈钢时常是为了防侵蚀和知足温度的非凡请求这两个方针，加之不锈钢与碳素钢和低合金钢比拟价钱昂贵，因此其壁厚都不会很厚。于是，从平常职掌的平安性思虑，没有须要对奥氏体不锈钢制压力容器提议焊后热管教的请求。至于因应用而浮现的侵蚀，材料不平静，如：劳累，打击载荷等不平常职掌前提而带来的恶化情形，在老例打算中是难以思虑的。若是存在这些情形，须要由关联的科技人员（如：打算、应用、科研等关联单元）过程深入探索，比拟实验，拿出确凿可行的热管教计划并保证压力容器的归纳应用本能不受影响。不然，若是没有充足思虑热管教关于奥氏体不锈钢制压力容器的须要与或许，简明地类比碳素钢与低合金钢的情形而对奥氏体不锈钢提议热管教请求，时常是行不通的。

在现行准则中，对奥氏体不锈钢制压力容器是不是举行焊后热管教的没有精确请求。在GB.4《压力容器》第8.2.4条中划定：“当须要对奥氏体型不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢举行焊后热管教时，按打算文献划定”。在GB.4《压力容器》第8.2.5条中划定：“除打算文献又有划定，奥氏体型不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢的焊接讨论可不举行热管教”。

TSG21-“容规”的第3.2.11条划定：“奥氏体不锈钢和有色金属制压力容器焊接后个别不请求做焊后热管教，倘有非凡请求需举行热管教时，应该在打算图样上阐扬。”

3爆炸不锈钢复合钢板制容器的热管教

爆炸不锈钢复合钢板因其优秀的耐蚀本能与呆板强度的圆满组合及其正当的性价比，于是在压力容器行业的运用越来越广，然则这类材料的热管教题目也应引发压力容器打算人员的留神。

压力容器打算人员关于复合板个别比拟关心的技巧目标是其联结率，而关于复合板的热管教题目时常思虑的很少也许以为这一题目应由关联的技巧准则及缔造厂思虑。

爆炸加工金属复合板的历程，实质上是在金属表面施加能量的历程。在高速脉冲效用下，复材向基材歪斜碰撞，在金属射流状况下，复层金属与下层金属间产生锯齿状的复合界面，抵达原子间的联结。

过程爆炸加工后的基材金属，现实上是承担了一次应变加强的加工历程。其终归是抗拉强度σb回升，塑性目标降落，屈就强度值σs不显然。不论是Q系列的钢材照旧QR，过程爆炸加工后再探测其呆板本能目标，都显露出上述应变加强表象。

于是在现行的关联技巧准则中关于爆炸加工后的奥氏体不锈钢板的热管教举行了划定。NB/T.1-《压力容器用爆炸焊接复合板》第一部份：不锈钢-钢复合板划定为：“复合钢板应经热管教、校平、剪边（或切割）供货，复合板的热管教状况应切合GB或JB中对应的基材的划定。遵循需方请求，并在公约中阐扬，覆材表面可经喷砂、抛光或酸洗等管教。

4可否用其余方法取代设施的集体热管教

由于受缔造厂前提束缚，及经济好处的思虑，很多人曾探究用其余方法取代压力容器的集体热管教，即使这些探究是有利和宝贵的，然则当今还不能取代压力容器的集体热管教。在当今有用的准则和规程中，还没有放宽对集体热管教的请求。在各类取代集体热管教的计划中比拟模范的有：部分热管教，锤击法消除焊接残剩应力，爆炸法消除焊接残剩应力及振荡法，开水浴法等。

部分热管教：在GB.4《压力容器》8.2.6.5中划定：“B、C、D、E类焊接讨论，球形封头与圆筒连合讨论以及毛病焊补部位，准许采取部分热管教法子。”这条划定象征着筒体上的A类焊缝不准许采取部分热管教法子，即：整台设施不准许采取部分热管教法子，缘由之一是焊接残剩应力不能够对称消除。

锤击法消除焊接残剩应力：即过程人为锤击，在焊接讨论的表面迭加一层压应力，进而部份对消残剩拉应力的不利效用。这类法子从旨趣上讲对防范应力侵蚀开裂是会有必要压制效用的。然则由于在推广职掌历程中没有量化目标和较矜重的职掌规程，加之比拟应用的考证劳动不够，而未被现行准则所采取。

爆炸法消除焊接残剩应力：是将火药特制成胶带状，在设施的内壁粘在焊接讨论表面上，其机理与锤击法消除焊接残剩应力雷同。传说此法能够补救锤击法消除焊接残剩应力的一些不够之处，然则，有单元在两个前提雷同的液化火油汽储罐上离别采取集体热管教和爆炸法消除焊接残剩应力举行比拟赛验，一年后开罐检讨觉察前者焊接讨论周备如初，而经爆炸法消除焊接残剩应力储罐的焊接讨论则浮现很多裂纹。如此，曾流行短暂的爆炸法消除焊接残剩应力法子也就不知不觉了。

再有一些其余的消除焊接残剩应力的法子，由于各类缘由都没有被压力容器行业所接收。

总之，压力容器焊后集体热管教（含炉内分段热管教）即使具备能耗大，周期长的不够，且在现实职掌中因压力容器组织等要素面对各类艰苦，但它照样当今压力容器行业中惟一被各方面都能接收的消除焊接残剩应力的法子。

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