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小编一直说，希望大家能够跟着我们一起，涨知识，开眼界，各个成为技术上的好手。之前我们讲过，压力管道分级是国家压力管道设计、制造、安装、监管体系的重要支撑。不懂压力管道分级，后续的工作无从谈起，特别是对于工业管道。今天我们先讲混合介质的毒性如何判断，而后讲有毒压力管道选材要点！

混合物中有一种是有毒流体，但其含量较少时的毒性判断

由于实际的化工生产中，介质往往是混合介质，且有一种或者以上具有毒性。

如无法获知该化学品的急性毒性指标而仅知道该化学品在介质中的含量比例及该化学品毒性级别时，可按下表判断

判定结果有毒气体的体积分数%极度危害高度危害中毒危害非有毒介质极度危害≥1≥0.2～＜1≥0.02～＜0.2＜0.02高度危害≥5≥0.5～＜5＜0.5中毒危害≥5＜5判定结果有毒液体的质量分数%极度危害高度危害中毒危害非有毒介质极度危害≥7≥1～＜7≥0.1～＜1＜0.1高度危害≥25≥3～＜25＜3中毒危害≥25＜25

混合物中有几种化学品是有毒的，其余是非有毒的流体时的毒性判断

应根据有毒化学品的含量比例及急性毒性指标，依下式确定毒性级别：L=/∑（Pi/Li），式中，L为混合物的计算毒性指标，Pi为混合物i的含量比例，%。Li为混合物中化学品i的急性毒性指标（LC50或LD50，LC50为经动物试验得到的经呼吸道吸入半数致死浓度，LD50为经动物试验得到的经皮半数致死量）。计算得到L值后，再根据标准（如TSGD-附表1），依照混合物的急性毒性指标对应的毒性分级，判断其毒性级别。

有了介质的毒性级别，我们便可以根据GC1(1)级压力管道的定义，确定其压力管道级别。我们不妨重复下GC1(1)级压力管道的定义：输送毒性程度为极度危害介质，高度危害气体介质，和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的压力管道定为GC1(1)级。

另外，我们还得多说一句，结合TSGD-，若混合物同时具有毒性和可燃性，则应分别定压力管道级别，而后，可按GC1(1)高于GC1(2)高于GC1(3)高于GC2高于GC3的原则，最终确定压力管道级别。

那么,GC1(1)的管道，选材时有什么限制条件？

再查GB.2-压力管道规范工业管道材料篇，可知：

1任何铸铁、普通碳素结构钢（如QB，注意与优质碳素结构钢20#的区别）材料不得用于GC1级管道。

2GB、GB-PSL1、GB、HG.3、HG.4的焊接钢管；GB、GB、GB-PSL1的无缝管不得用于GC1管道。

3应采用防止阀门阀杆填料泄露的阀门；阀杆应为法兰连接，且至少有4条螺栓。

4不得采用平焊或板式平焊法兰，除采用焊唇垫片外，法兰公称压力宜留有25%的裕量，且不得低于CL。

5采用软垫片时，应采用凹凸面或者榫槽面法兰。

6锥管密封结构，只能用于DN20及以下的场合，并密封焊。

7不应使用填料函补偿器。

8不得布置在可通行管沟。其排放应进密闭系统。

其实，上面的不是重点，因为这些材料使用限制我们是参考了GB和GB，重点是我们要讲一种研究问题的方法：那就是，任何时候我们做管道选材设计、布置设计及安装技术说明，我们一定要搞懂介质，熟悉SH，SH，GB，GB上的管道分级。接着，查阅对应标准，明确相应要求。然后，凡事游刃有余。比如说，GC1(1)级管道探伤肯定是%RT。尽管这不是解决问题的全部，但是第一步。尽管相应标准繁多，比如GC1(1)级管道，可能对应GB的A1，A2级，ASMEB31.3的A级，SH的SHA级，但研究问题的思路是一样的。

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