10月9日03:36，江阴火电厂#2机因锅炉蒸汽管道泄漏，被迫降出力MW。10月9日09:19，#2机因省煤器泄漏被迫停机。10月11日23:03，恢复并网。

注：选自《福建省电力安全监管简报》年第19、20期

#2机高压省煤器泄漏抢修案例

年1月13日，#2机组启动运行发现余热锅炉炉底多处漏水，初步判断为炉内第五模块管屏泄漏。本次设备缺陷是#2机后的首个缺陷，公司领导高度重视，要求以最快的速度处理好炉管泄漏问题。随即设备部迅速筹划抢修工作。

1月13日20点30分#2机组停运，抢修队伍第一时间开出#2炉管泄漏的工作票，并打开锅炉人孔门加速炉膛降温，从锅炉人孔门外初步判断泄漏位置是高压2级省煤器。

1月15日0点，经过一天多的冷却，炉膛内温度降至50℃以下，经过技术交底和安全交底后，抢修队伍快速在高压二级省煤器位置搭好脚手架，随即开始清理炉管鳍片和割管工作。

1月16日2点，在割管后的上水查漏后，准确查出是高压2级省煤器左侧（顺气流方向）第二屏第一排的一根管道泄漏，经检查基本确认本次管屏泄漏是厂家原材料问题。抢修小组定位泄漏点后马上开始最后的割管、对管、焊接工作。

1月17日5点，处理高压2级省煤器炉管泄漏切下的6根炉管全部焊接及焊缝探伤完成，锅炉上水检查无泄漏。

1月17日6点54分，中调同意#2机组投入备用。至此，历时55小时的#2机高压省煤器泄漏抢修工作顺利完成。

1月21日7点，#2机组启动运行，高压省煤器管道建立压力后无泄漏。此次启机运行有效检验了高压省煤器泄漏抢修的质量。

在抢修期间，相关专业人员24小时轮流值班，争分夺秒地与安信人员一起进行抢修工作。#2机高压省煤器泄漏抢修工作顺利、高效的完成，不但体现了我公司员工过硬的技术本领，更体现了公司各专业间的协调与配合。

锅炉四管问题

在我国大中型火力发电厂中，锅炉事故约占全厂事故的70%左右，而“四管”（省煤器，水冷壁，过热器，再热器）泄漏在锅炉事故中出现最多，约占锅炉事故的60%-70%。由此可见认真做好防止锅炉“四管”泄漏和爆破的工作，对减少机组非计划停运次数和提高设备健康水平将是十分关键的，下面简要分析引起锅炉“四管”泄漏，爆破的原因，制定预防“四管”泄漏和事故处理的技术措施。

锅炉四管泄漏原因

造成锅炉四管泄漏或爆破的常见的原因主要有：管材本身存在缺陷或运行年久，管材老化，焊接质量不良，管内结垢或被异物堵塞，管壁腐蚀或高温烟气冲刷，飞灰磨损等原因造成管壁减薄，管壁由于冷却条件恶化发生的短期大幅度超温或长期过热超温,受热面设计或安装不合理,运行操作不当等。

如何做好四管泄爆的预防措施呢？小编认为主要分为以下两个部分：

一：实际操作方面

1.各值当班期间要认真做好锅炉的运行工况监视调整，认真记录锅炉运行参数，发现异常及时调整，汇报。

2.各值要认真做好给水流量、减温水流量与主汽流量之差对比分析，班中要一直

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