钢套管的操作

钢套管在进行使用时采用木箱或者木排子。以缠绕膜或者编织条包装。不锈钢钢套管在℃下列煅造，氧化皮产生少，并且表面不会有渗碳状况。因而，冷锻比较容易获得有效的规格精度和表面光滑度。只需对温度和润滑把握好，℃以内的温螺纹管件，对焊管件，不锈钢钢套管还可以得到有效的精度。热锻时，因为形变能和形变摩擦阻力都不大，能够煅造样子简单的大钢套管。

要获得高规格精度的钢套管，可在-℃温度域内用热锻生产加工。钢套管的展开圆直径决定着钢套管的毛坯外径，从制造角度而言，在能满足钢套管几何尺寸的前提下毛坯直径应尽量小，这是因为毛坯直径越大，加工时坯料周边的压缩量越大，产生的切向应力越大，钢套管在此切向应力的作用下易丧失稳定而产生褶皱，冲压时需压边，并增加压边力，而压边力的会引起摩擦损失，冲压力的损失。

从节约材料的角度来看，不必要的毛坯直径，在钢套管边缘加工时也只能切掉，浪费了材料，增加了制造成本。虽然有关标准中对钢套管曲面高度及直边高度的加工误差要求较松，但这会给工程设计及安装带来不便，尤其当涉及到轴向定位尺寸时。因此，在有可能的情况下，应尽量减小分工图的毛坯直径。经过焊接处理的不锈钢钢套管产品，并且要经过相关工艺评定并得到合格标准。

在焊接操作过程中严格执行工艺要求。在进行焊接操作中，需要根据压力容器和大型部件的焊接条件和焊接量，预先分析焊接将要产生的变形大小和形态，有针对性地制定的控制措施。针对于多焊道的大型压力容器，在进行不锈钢钢套管焊接工艺之前，需要先完成组装，之后再进行焊接，焊接应对称进行，并要遵守规定的焊接顺序。钢套管和由瓣片组合的壳体过渡段，除执行上述要求外，还应在施焊场地设口形固定卡具。