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封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件,作为密封作用。之前我们想要生产一个封头都是用旋压机,一个经验丰富的老师傅也得需要差不多半个小时才能生产一个封头。不过随着液压机应用的深度挖掘,封头可以由液压机通过模具一次拉伸成型,基本上3-5分钟就能生产一个封头。下面就介绍一下封头拉伸成型液压机。如下图:
封头液压机-吨封头拉伸成型油压机液压机设备生产的封头液压机拉伸成型的封头特点:
1、封头由模具直接拉伸成型,成型后没有毛边,尺寸一致,无需二次焊接;
2、封头厚薄均匀一致、几何尺寸标准,圆度误差为±1.0mm,拉伸成型后、表面非常光洁、且强度增加,属于冷加工;
封头液压机的细节中合锻压的不锈钢封头拉伸成型四柱液压机属于冷压拉伸机,由封头行业知名设计师侯一江老师主导设计。其液压机的特点:
1、可做到压边力:拉伸力=1:1的要求。扩大机器的适用范围。设有压边梁和拉伸梁,利用拉伸力随压边力浮动的柔性控制,达到控制厚板冷拉伸的最佳延伸曲线;
2、快速换模装置,压边模锁紧装置,可提高换模效率操,降低模具的成本,简化压边模工艺;
3、自动送料装置,可提高封头的生产效率;
4、带有内顶缸顶出后旋转功能,可以满足封头在加工过程中涂油工艺,并备有外顶缸扩大了压机脱模功能;
00:14封头拉伸专用液压机主要采用45号钢板焊接件,经回火震动时效处理,机架经有限元分析,具有高刚性、高精度。确保了机器变形量小的特点,使用更方便。也可特殊定做前后移动的工作台。主要是由主机身、液压系统和电控系统组成。
一、主机身
封头拉伸成型液压机的机身部分采用三梁四柱液压机结构,利用3D建模和计算机有限元分析技术设计。主油缸和四个(或者六个.八个)压边缸均安装在上横梁,主油缸为拉伸缸,通过滑梁上预留的通孔,并连接活塞头;压边缸与滑梁相连,通过滑梁带动环形压边模具产生压边力。因此也被业内称为非抵消式封头拉伸机。
二、液压系统
封头拉伸成型液压机的液压系统采用二通插装阀集成控制,结构紧凑,安装维修方便,且动灵敏可靠,传动率高,密封性好;液压控制采用比例控制,压力输出精度高,拉伸过程稳定,噪音低。
三、电控系统
封头拉伸成型液压机的电控系统采用伺服+PLC控制,配备日本欧姆龙工业触屏式显示器,可以触屏读取和设定各项参数,并与高精度压力传感器和位移传感器相联,能够实现手动和半自动两种操作模式,全面考虑到各种生产工艺环节要素,实现生产效率和人性化双赢。
封头拉伸成型液压机还配有油温检测装置、强制循环冷却系统(可以保证压机在油温控制55℃以内)、自动油位检测装置、安全急停装置、防误操作停止系统等,还可以根据需要配备快速自动送料装置、换模装置、压边模锁紧装置和可移动工作台,从而提高换模操作过程中工人的换模时间,提高效率,降低模具的成本及工人的劳动强度,简化了压边模工艺。还可以配置下顶缸顶出后旋转功能,满足封头在加工过程中的涂油工艺。
封头拉伸液压机与传统旋压机的比较:
封头液压机的优缺点下面再介绍其他吨位的封头液压机:
吨不锈钢锻压成型液压机吨不锈钢封头成型液压机吨不锈钢封头成型液压机