核电站核电安全问题是决定着核电能否更快发展的关键问题，而要想提升核电站的安全系数，需要从多个方面下手，不但在设计上采用更多的冗余设计，更需要在创新模式上更加周密，另外更加关键的一点就是核电站设施的设备水平！核电站在安全上设计的再好，如果不能有优秀的设备来建设，那这样的安全就是没有保障的，而这就以核电站的设备来说，每一个部件都应该是达标的，不能有任何的“差不多”，这里科技风景线小编就给大家说一下，我们在第四代核电机组核心部件中的支撑环的建造！核电站核反应堆中核心部件压力容器是整个核电的关键部件，而支撑环则是压力容器的边界，也是一道非常关键的安全屏障，作为整个堆容器的承重部件，支撑环要能够承重超过吨的重量。核电站苛刻的使用环境，让支撑环的研制注定了异常艰难！为了制造这样的一个巨型的锻件，外国所采用的手段就是先把多个锻件焊接到一起成为一个组件，最后再将多个焊接好的组件焊接成一个整体，这样的制作方式不但费时费力，更为关键的一点的是多个焊缝的存在就意味着安全隐患的增高。支撑环现代第四代核电机组，对安全要求更高，而要想提高核电机组的安全系数，就必须打破传统，采用新的制造工艺来锻造支撑环，怎么来做呢？最好的方式就是采用整体轧环的方式，制造一个无焊缝的整体支撑环。想法很简单，但是实现起来难度就大了去了，而为了突破这个制造工艺，中科院金属所科研的科研人员经过了十几年的探索，现在终于取得了突破。支撑环年3月12日，中科院金属所发布消息称，利用该所研发的金属构筑成形技术，使用太钢高纯净连铸板坯制造的直径15.6米，吨重的无焊缝整体不锈钢环形锻件，在山东伊莱特重工顺利轧制成功。无论是该环形锻件的直径数据，还是重量数据，都意味着该环形锻件都创造了新的世界纪录！支撑环不单单是世界最大无焊缝整体不锈钢环形锻件的记录问题，更为关键的是我们国家在核电机组的建设上又多了一道安全硬件保障，为我们的核电安全做出了贡献，致敬科研人员！

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