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有限元分析软件SOLIDWORKSSimulation让您的产品更出色！传统的产品开发过程是一个顺序的过程：
从产品的初步概念设计直至制造，产品开发工程师循序渐进地开展他们的工作：产品设计、产品测试/仿真、设计审阅（随后可能还要进行额外的测试）、产品交流交付成果（如产品手册）……逐步推进……
在前一个步骤未完成之前，通常不会开始后续步骤。此外，如果其中某个步骤（例如，设计审阅时发现了设计缺陷）所花时间比所计划的时间更长，则整个周期也会更长，从而延迟产品上市时间。这会影响公司的生产效率和在预算内成功地按时交付产品的能力。
事实上，80%的产品成本来自于设计阶段。这意味着花时间进行分析以了解如何能够优化该过程是必须的。
制造业企业需要能够以并行而不是顺序的方式完成产品开发过程的各步骤，以便能够缩短新产品的开发研究周期。设计仿真在设计过程中被用作一种并行工程工具。其目标是在测试产品的同时对产品行为进行仿真。
通过模拟各种试验方案，减少实物样机的试验次数，从而减少了试验时间和经费；在精确的分析结果指导下制造出高质量的产品，有效缩短新产品的开发研究周期，大幅度地降低产品研发成本；此外，运用设计仿真工具能充分的和CAD模型相结合并对不同类型的问题进行分析，能够精确的预测出产品的性能，增加产品和工程的可靠性。
SOLIDWORKSSimulation的优势：
1.无缝集成于SolidWorks。所有仿真工具都完全内置在SolidWorks设计环境中，因此设计人员在产品开发的所有阶段都能实现“边设计边验证”。
2.完全双向相关和快速的设计变更。当设计人员在设计更改期间修改几何体和信息时，仿真算例会自动更新，并会在需要重新计算更改时提醒。
3.易于使用。仿真顾问和流体仿真向导可逐步指导您完成算例过程的设置，不需要以前有分析经验。
SOLIDWORKSSimulation可以实现多如：结构、运动、流体力学和热流动、环境影响和多物理场分析等仿真分析。
SOLIDWORKSSimulation仿真工具包SolidWorksSimulation提供了一套完整的工具，用于分析零件和装配体的结构、运动和多物理学行为，以及对设计周围和穿过设计的流体进行流体力学和热流体研究。
SolidWorksSimulationProfessional为设计人员提供强大的高级仿真虚拟测试环境。SolidWorksPremium设计软件包含线性静态仿真功能，并增加了频率、屈曲、热力学、跌落测试、疲劳、优化、基于事件的运动仿真和压力容器分析功能。该软件包还提供子模型、边焊缝接头、2D简化分析和趋势跟踪器等其他功能。
SolidWorksSimulationPremium包含SolidWorksSimulationProfessional的所有功能，再增加一些附加功能，如复合材料和用于仿真非线性和动态响应（模态时间历史、谐波、无规则振动、响应波谱分析）的强大工具。
SolidWorksFlowSimulation软件是一款强大的CFD（计算流体力学）工具，它消除了流体分析的复杂性，使设计人员可以轻松地仿真流体流动、热传导和流体作用力，因此您可以研究流体或气体对产品性能的影响。
SolidWorksSimulation采用了一种称为有限元分析（FEA）的数值技术。FEA背后的概念是在年代初开发的，但是当该方法在台式计算机上实现时，该方法在年代和90年代变得更加主流。如今，FEA是一种功能强大的工具，已被许多行业的设计师广泛使用。它实际上用于解决结构，振动和热问题，然后再解决实际问题。
无论要测试的具体设计如何，任何FEA研究的基本步骤始终是相同的。我们从几何模型开始。这可以是本机SOLIDWORKS零件，多实体零件或装配体。它也可以是来自另一个CAD系统的文件，甚至可以是中性格式，例如STEP，IGES或Parasolid。SOLIDWORKSSimulation能够分析所有这些文件类型。接下来，我们为所有组件分配材料，定义作用在结构上的载荷，并应用约束条件来描述其如何锚固或固定在适当的位置。
最后，我们通过将几何体拆分为更小和更简单的实体（称为元素）来近似几何体。此过程称为“网格划分”，可以通过软件自动执行。对于希望对网格划分过程进行更多控制的高级用户，内置的工具可进行其他改进。
运行研究后，我们可以使用各种颜色图SolidWorksSimulation新功能推出了针对梁单元的热载荷分析。在进行装配体分析时，仿真分析用户可以通过利用适当的网格类型（实体，壳和梁）来提高性能。现在可以对梁单元应用温度控制。在静态分析中，温度控制可以被应用于横梁和桁架接点上。除了温度，您还可以对梁单元施加热对流、热功率、热通量，甚至热辐射。
与现有功能相匹配，热分析的结果可以被导入与热分析具有相同网格的静力学分析中SolidWorksSimulation还改进了螺栓和销钉连接，允许用户在刚性连接或分布式连接之间进行选择。新的分布式连接选项提供了改进的连接器公式，可提供更真实的应力和位移结果，并消除螺栓和螺母结果中的高应力热点区域。
综上所述，通过SolidWorksSimulation仿真分析，在产品研发阶段，大幅度地降低产品研发成本；有效缩短新产品的开发研究周期；并且，在精确的分析结果指导下制造出高质量的产品，增加产品和工程的可靠性；采用优化设计，降低材料的消耗或成本，在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题。
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