在缩写词PDS中，P为phthalocyaninc（酞菁）的首字母，而D为dinucleus（双核）的首字母，S为sulfonation（磺化）的首字母，“PDS”的综合意思就是“双核磺化酞菁化合物”，这里指的是双核磺化酞菁钴。作为一种新的液相催化氧化法脱硫工艺，天然气脱硫设备PDS技术与同类其它技术相比，具有工艺简单、成本低、脱硫效率较高的特点，不但能脱无机硫，而且能脱有机硫；催化活性高，用量少，脱硫适用范围宽；产生硫泡沫多，易分离，不堵塞设备，适用于各种气体和低粘度液体的脱硫等。

PDS技术与性能特点

1.抗HCN中毒性能

抗HCN能力强是PDS系列催化剂的工业化前提，也是PDS经过改进后成为脱硫主流工艺的根本原因。

2.超高的反应和再生性能

PDS系列催化剂反应活性高，催化剂应用浓度低，用量少，脱硫液中一般只需1-3PPM就能生效，这是其他脱硫法所无法比的，降低了用户的PDS使用量，有效降低了使用成本。

PDS脱硫液的氧化再生速度也快，且生成硫颗粒大，有利于分离。

3.温和的理化性能

PDS性能温和，无毒副作用，这提高了其使用安全性能，便于脱硫液的配制的同时，也减少了对设备和管道的腐蚀。

PDS脱硫是在碱性条件下进行的，脱硫溶液由PDS、碱性物质和助催化剂三种成分组成。所使用的碱性物质为氨或纯碱，但从设备腐蚀和脱除有机硫来看，用氨要高于使用纯碱。

随着全球工业的发展，能源的需求日益增加，天然气已成为能源与环境可持续发展的必须。天然气作为一种绿色洁净能源，其开发和利用越来越受到人们的重视。天然气的硫主要以H2S、COS、CH3SH、CH3SSCH3等形式存在，其中主要为H2S和少量有机硫。天然气脱硫设备PDS脱硫技术应在操作压力不是太高的条件下使用，较高不高过3.0MPa，常压较好，由于高压天然气脱硫处理造成耗电过高，结果不很理想。近年来，PDS脱硫技术经过不断改进和完善，催化剂各方面的性能有了较大的改进和增加，开发出PDS一4型、PDS一型发展至目前的PDS一型。改进后的PDS一型工业使用时不需预活，也不采用助催化剂，活性指标由0.02min增加到0.04min乃至0.06min以上，催化活性和选择性都有增加。

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公司产品分两大系列：脱硫药剂及脱硫装备。主要用于焦化、化肥、石油炼化、钢厂、天然气、石油伴生气、沼气、页岩气、制药等行业含硫气体的净化。公司已与中石化、中石油、中粮集团、中国能建、华电集团、中船重工、北京排水集团、山钢集团、潍柴集团、盈峰环境、九羊焦化集团、中联重科等长期合作。

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