一、18MnMoNbR钢板简介

1、18MnMoNbR钢板是中低温压力容器用钢板，是制造压力容器的一种专用钢板。18MnMoNbR钢板具有钢质纯净，良好的韧性和焊接性能等特点，所以在用于制造压力容器的同时，也常常用于工程机械制造等。

2、18MnMoNbR钢板牌号表示：

“18”：表示钢板的碳含量为0.18%。；

“MnMoNb”：表示钢板含有的化学成分有锰钼铌；

“R”：表示容器板“容”的拼音首字母

3、18MnMoNbR钢板执行标准：执行GB/T-标准。

4、18MnMoNbR钢板交货状态：正火、淬火、回火、调质（淬火加回火），也可根据技术要求指定交货状态。

5、18MnMoNbR钢板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。

6、18MnMoNbR钢板探伤要求：一探、二探、三探。

7、18MnMoNbR钢板密度：7.85/立方米。

8、18MnMoNbR钢板理算重量公式：厚度*宽度*长度*密度。

9、18MnMoNbR的常规尺寸：8mm-mm*mm-mm*mm-mm

二、18MnMoNbR钢板化学成分分析

18MnMoNbR钢板碳含量C：≤0.22

18MnMoNbR钢板硅含量Si：≤0.15～0.50

18MnMoNbR钢板锰含量Mn：≤1.20～1.60

18MnMoNbR钢板磷含量P：≤0.

18MnMoNbR钢板硫含量S：≤0.

18MnMoNbR钢板铌含量Nb：≤0.～0.

18MnMoNbR钢板钼含量Mo：≤0.45～0.60

三、18MnMoNbR钢板力学性能:

PS：成品具体的化学成分应在钢厂材质书中注明。

四、18MnMoNbR钢板生产切割工艺流程：

生产流程：初炼→LF精炼→VD处理→连铸（模铸）→清理、加热→轧制→（堆垛）→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→入库。

切割工艺：18MnMoNbR钢板出厂检验各项性能指标符合要求后按照切割加工工艺进行，可以切割加工及图纸下料，一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式，若是钢板厚度大于30mm以上，通常情况下会选择数控火焰切割，可以控制切割精度和时间。

五、18MnMoNbR定轧流程介绍：

1、具体的尺寸规格和数量

2、小批量60吨起

3、厂里确实交货周期和单价

4、与之对接

5、同意周期和价格签订合同

6、厂里下冶金码

7、等待交货

六、18MnMoNbR钢板应用范围

18MnMoNbR钢板用于石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业用18MnMoNbR用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油气瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中。