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压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。它既然承载压力，那就存有压力失控等风险，也就是说一个压力容器约等于一个“定时炸弹”。
压力容器在石油化工行业应用最为广泛，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。因此，石化安全人必须重视起这个“定时炸弹”。
今天，守安讲堂带大家一起来看一下压力容器作业安全要点吧。
一、压力容器安全操作的一般要求1、凡需登记的压力容器，使用单位应在设备投运前或投运后30日内，向直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门办理登记手续。
2、压力容器必须按规定进行定期检验，保证压力容器在有效的检验期内使用，否则不得继续使用。
3、压力容器操作人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格后，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的压力容器的操作。
4、容器操作人员应严格遵守安全操作规格和有关的安全规章制度，做到平稳操作。严禁超温、超压运行。
5、对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等)，应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定，检验严格按有关规定执行。
6、要求容器操作人员加强容器运行期间的巡回检查（包括工艺条件、容器状况及安全装置等），发现不正常情况出现立即采取相应措施进行调整或排除，以免恶化；当容器出现故障或问题时应立即处理，并及时报告本单位有关负责人。
（1）工作压力、介质、温度或壁温超压，采取措施后仍得不到有效控制。
（2）主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露等危害安全的缺陷。
（3）安全附件失效。
（4）接管、紧固件损坏，难于保证安全运行。
（5）发生火灾，直接威胁到压力容器安全运行。
（6）过量充装。
（7）容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。
（8）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
二、压力容器的维护1、日常维护
（1）保持安全附件灵敏、可靠。
（2）定期擦拭安全附件、仪表和铭牌。
（3）防止容器受到腐蚀。
（4）防止跑、冒、滴、漏。
（5）转动部件的润滑，以保持运行正常。
（6）做好容器及公共场所的安全工作。
2、定期检修
落实计划内检修制度，解决消除检查中的缺陷和问题，确保容器工作能力。
（1）压力容器内部有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员参加。
（2）安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。
（3）安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可，本公司任何人员不得任意启封调整检验。
（4）未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。
（5）压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。
3、定期检验
（1）落实压力容器定期检验，并将年度检验计划上报主管部门和劳动部门。
（2）定期检验分为外部检验（每年至少一次）和内部检验（2-3年）。
（3）耐压试验（10年一次），延长使用寿命，确保安全使用。
守安集团简介
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