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化学反映，无处不在！！当咱们站在湛蓝的天际下，呼吸着新鲜的空气，化学反映便曾经产生了，咱们吸入的O2变为了CO2，咱们人体即是这反映的“反映器“。对于反映器你想了解些甚么？

反映器是化学反映的载体，为反映供应须要的空间和前提，唯有有反映的地点，反映器便必弗成少。化工场里的反映器更是多种各类。

本日小编为众人带来了釜式反映器的反映旨趣，布局构成，一同来看看吧！

釜式反映器也称槽式、锅式反映器。反映旨趣如图所示：

釜式反映器的分类

1水加热反映釜

当对温度请求不高时，可采取这类加热方法。其加热系统有开放式和密闭式两种。

开放式较简洁，它由轮回泵、水槽、管道及管束阀门的调整器构成。当采取高压水时，设置呆板强度请求高，反映釜概况面焊上蛇管，蛇管与釜壁有空隙，使热阻添加，传热成绩低沉。

2蒸汽加热反映釜

加热温度在℃下列时，可用一个大气压下列的蒸汽来加热；当加热界限是-℃时，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采取高压过热蒸汽。

3其余介质加热的反映釜

若工艺请求必需在高温下职掌，或欲防止采取高压的加热系统时，可用其余介质来替代水和蒸汽，如矿物油(-℃)、联苯醚搀杂剂(沸点℃)、熔盐(-℃)、液态铅(熔点℃)等。

4电加热反映釜

将电阻丝环绕在反映釜筒体的绝缘层上，或安设在离反映釜几何间隔的特设绝缘体上，即可用电来加热反映。前三种法子取得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变动的幅度大，使釜的夹套及壳体承袭温度变动而产生温差压力。

采取电加热时，设置较轻巧简洁，温度较易调整，况且不必泵、炉子、烟囱等设备，启动也特殊简洁，危险性不高，成本花费较低，但职掌花费较其余加热法子高，热效率在85%下列，是以实用于加热温度在℃下列和电能代价较低的地点。

5碳钢反映釜

实用于不含侵蚀性液体的处境，比方某些油品的加工。

6不锈钢反映釜

具备精良的呆板机能，可承袭较高的办事压力，也可承袭块状固体物估中料时的冲锋。

耐热机能好，办事温度界限广（-—℃），在较高温度下不会氧气起皮，可用于直接明火加热。

具备较高的耐磨侵蚀机能。

传热成绩好，升亲切降温速率快。

具备精良的加工机能，可按不同的工艺请求，制成各类不同形态布局的反映釜，还也许打磨抛光。

7搪玻璃反映釜

是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而稳重地密着于金属表面上成为复合材料成品。是以搪玻璃反映釜具备玻璃的平静性和金属强度的两重好处，是一种精良的耐侵蚀设置。

8钢衬反映釜

用钢材做基体举办衬里，比方外表一层钢管，内里也许衬上橡胶，塑料等，以完成纯钢材无奈防止的题目，如侵蚀介质，高温或低温介质。罕见的有钢衬PE反映釜、钢衬ETFE反映釜等。

钢衬PE反映釜，内衬材料是聚乙烯，实用液态的食物以及及方剂的提炼。

钢衬ETFE反映釜，内衬材料是乙烯-四氟乙烯共聚物。这类反映釜防腐机能极端精良，能抗各类浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其余具备强侵蚀性的化学介质。

釜式反映器的布局

釜式反映器重要由釜体、传热安设、搅拌安设、传动安设、轴封安设及各类工艺接纳构成。

1釜体

釜体供应反映所需空间。由壳体和上、下封头构成，其高与直径之比通常在1-3之间。在加压职掌时，上、下封头多为半球形或椭球形；而在常压职掌时，上、下封头可做成平盖。为了放料便利，下底也可做成锥型。

2传热安设

传热安设，效用是知足反映所需温度，其品种多种各类。

夹套传热

夹套是指在容器壁外表加之的一个外衣。可经过参加热介质如蒸气、开水或热油等来加热容器内(或管道内)物料，也可通入冷却介质如冷却水或其余冷却流体来冷却容器内(或管道内)的物料。

蛇管传热

实用于传热面积大，单靠夹套传热面积不能知足请求的反映釜，可能反映器内衬有橡胶的反映釜。

列管传热

对于大型反映釜，需高速传热时，可在釜内安设列管换热器。其具备换热面积大，传热成绩好，布局简洁，职掌弹性大的好处。

外部轮回式传热

当夹套和蛇管传热面积不能知足工艺请求，可能无奈在反映器内安设蛇管、夹套，而传热面积不能知足工艺请求时，也许经过泵将反映器内的料液抽出，经外部换热器换热后再轮回回反映器中。

回流冷凝式传热

将反映器内产生的蒸汽经过外部冷凝器加以冷凝，冷凝液返回反映器中。

3搅拌安设

包含搅拌器、搅拌轴等。

搅拌器：促使停止的液料活动，保持搅拌进程所需的流体震动形态，以抵达搅拌的宗旨。搅拌器的品种有不少，下图为罕见的搅拌器模式。

搅拌安设的选型

1、按物料粘度选型

对于低粘度液体，应采用小直径、高转速搅拌器，如促进式、涡轮式；

对于高粘度液体，就采用大直径、低转速搅拌器，如锚式、框式和桨式。

2、按搅拌宗旨选型

对低粘度均相液体搀杂，重要思索轮回流量，各类搅拌器的轮回流量按从大到小依序罗列：促进式、涡轮式、桨式。

对于非均相液-液散开进程，首先思索剪切效用，同时请求有较大的轮回流量，各类搅拌器的剪切效用按从大到小的依序罗列：涡轮式、促进式、桨式。

4传动安设

效用是供应搅拌的动力。

反映釜需求电动机和传动安设来启动，搅拌器传动安设通常部署在釜体的顶部，每每采取立式安置，如图所示。电动机的转速较高，经过放慢机可将转速降至工艺请求的搅拌转速，再经过联轴器启发搅拌轴转嫁。

5轴封安设

效用是保证办事时产生密封前提，制止介质向外暴露的安设。可分为填料箱密封和呆板密封。

填料箱密封

布局：由衬套、填料箱体、填料环、压盖、压紧螺栓等构成。

旨趣：被装填在搅拌轴和填料函之间环形空隙中的填料，在压盖压力的效用下，沿搅拌轴表面会产生径向压紧力。填估中的光滑剂在径向压紧力的效用下被挤出，在搅拌轴的表面产生一层极薄的液膜。这层液膜一方面使搅拌轴取得光滑，另一方面起到制止设置内流体漏出或外部流体渗入的效用，而抵达轴向密封的宗旨。

呆板密封

呆板密封是一种对比新式的密封布局。它的暴露量少，行使寿命长，争持功率消耗小，轴或轴套不受磨损，耐振机能好，罕用于凹凸温、易燃易爆有毒介质的形势。但布局繁杂，密封环加工精度请求高，安设技能请求，装拆不便利，成本高。

密封安设行使前提

每每在常压或低压前提下采取填料密封，通常行使压力小于2千克。

在通常中等压力或抽真空景况会采取呆板密封，通常压力为负压或40千克。

在高压或介质蒸发性高得景况下会采取磁力密封，通常压力超出14千克以上。

除了磁力密封均采取水降温外，其余密封大势在超出度以上会添加冷却水套。

6工艺接纳

资料出口管（灰色）

置换空气出口管（蓝色）

置换氮气出口管（黑色）

荡涤用水出口管（绿色）

固体物料出口管（原材料、固体催化剂等）

产品放出管（灰色）

换热介质进、出口管（蒸汽管为赤色）

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