6月8日，国机集团国机重型装备集团股份有限公司（以下简称“国机重装”）上市仪式在上海证券交易所（以下简称“上交所”）举行。退出A股市场五年后，国机重装以全新的面貌回归。上交所副总经理与国机重装临时党委书记、董事长现场签订了《上市协议书》。

国务院国资委党委委员、副主任任洪斌在致辞中指出，国机重装上市，标志着中国二重扭亏脱困战略蓝图成为现实，标志着中央装备制造企业布局调整结下硕果，也标志着中国资本市场前无古人的一项创举诞生。希望经过风霜洗礼的国机重装“战地黄花分外香”，要加快建设世界一流高端重型装备集成服务商的步伐，不负党和国家的重托，不负广大职工及社会各界的厚望。

四川省政府副省长、党组成员杨洪波表示，国机重装作为国家高端重型装备旗舰，在四川装备制造行业中居于龙头地位，为地方经济社会发展作出了重大贡献。希望国机重装以重新上市为契机，乘风破浪、奋楫前行，加快建设世界一流高端重型装备集成服务商，以优异业绩回报社会各界。

从主动退市的二重重装，到扬帆远航的国机重装，背后是党中央、国务院的殷切关怀，是国务院国资委的悉心指导，是地方政府、社会各界及广大投资者的信任与支持，是国机集团落实中央部署、持续深化改革，“锻造国机所长、服务国家所需”的不懈努力。

国机集团按照党中央、国务院关于全面深化国有企业改革的总体部署，在国务院国资委的支持帮助下，通过实施供给侧结构性改革，举全集团之力做好中国二重改革振兴工作，并整合中国重机、中国重型院等国机集团重型装备板块优质资源，打造了集科、工、贸于一体的国家级高端重型装备旗舰——国机重装。历经7年深化改革，今天，国机集团成功推动国机重装以全新形象回归主板市场，以实际行动兑现了主动退市时的承诺，向党中央、国务院，向国务院国资委，向方方面面、各行各业的支持者们，交上了一份用心作答的答卷。

发展未有穷期。国机集团党委书记、董事长张晓仑在致辞中表示，国机重装的重新上市是起点，不是终点；是国机集团振兴机械工业的缩影，而非全景。未来，在建设制造强国的征程上，在振兴民族工业、引领机械工业发展的征途中，国机集团将继续以深化改革为主线，充分利用国机重装改革蝶变的成功经验，“锻造国机所长，服务国家所需”，不断增强企业核心竞争力，做强做优做大机械工业，在锻造国之重器、促进行业发展、服务国家重大工程等事业中更好地发挥“顶梁柱”“压舱石”作用，建设具有全球竞争力的世界一流装备企业。

中国二重始建于年，是国家重大技术装备制造基地，是世界重大技术装备领域少数具备极限制造能力的企业，在国民经济和国防建设中发挥着战略性、基础性的重要作用。年7月，国机集团与中国二重实施联合重组。年5月，为了赢得改革脱困的时间和空间，最大化维护中小投资者利益，二重重装实施主动退市，同年7月转入全国中小企业股份转让系统交易。年3月，国机集团以二重重装为平台，整合集团下属中国重机、中国重型院等重型装备板块优质资源，组建集科工贸于一体、覆盖全产业链的国家高端重型装备旗舰——国机重装。

●延伸阅读●

小新说

在经历了“前世”的重组、退市之后，年6月8日，国机重装重新上市。《国资报告》杂志于年7月推出《国机重装启航》一文，详细讲述了其重组背后的改革发展故事。值国机重装重新上市之际，小新为您全文分享，一起重温国机重装的涅槃重生之路。

国机重装启航

经历近五年的推进统筹，年3月28日，国机集团重组中国二重的标志性成果——国机重装搭建完成，驶上新的战略航道。

年4月，初夏的镇江已是烈日炎炎。一群身着蓝色制服的工人在二重集团(镇江)重型装备厂有限责任公司（下称镇江公司）重装码头上，忙得热火朝天。因为不久，一台巨无霸级的“庞然大物”——总重量达吨的万吨/年沸腾床渣油锻焊加氢反应器（下称加氢反应器），将从此吊装上船，发运用户。为确保发运万无一失，工人们进行着最后的调试。

东距长江入海口公里的镇江基地，是中国第二重型机械集团有限公司(下称中国二重)年布下的战略棋子。作为二重重件装备的出海口制造基地，镇江公司承接千吨级发运任务虽非首次，但本次意义显得格外特殊。

年，陷入亏损泥潭的中国二重，与中国机械工业集团有限公司（下称国机集团）实施联合重组。在一系列“内外科手术”中，整合国机集团、二重的优势资源，组建“科工贸”一体化的重型装备研发与制造板块——国机重装，成为增强企业造血功能的关键。

年10月，当用户将第一台制造工艺最复杂的加氢反应器交由国机重装核心制造企业二重装备（原中国二重制造主业板块）制造时，恰逢组建国机重装的起步之际。挑起组建重任的国机重装负责人明确，要把沸腾床渣油锻焊加氢反应器作为平台启航的标志性产品。

十余月浴火淬炼，“国之重器”铸成问世。

年4月28日，在如期举行的加氢反应器发运仪式上，国机重装负责人宣布，“万吨/年沸腾床渣油锻焊加氢反应器，成为国机重装扬帆启航之际交出的一份沉甸甸的答卷。”

将中国二重极限制造能力转化为企业高质量发展的核心竞争力，国机重装旗开得胜。旗舰出海，国机重装开拓出崭新的战略航道，乘风远航。

—重装出击—

围绕中国二重的核心优势，量身定制重组方案，是国机集团助力二重从根本上改革振兴的思维原点。

成立于年的中国二重，为中国工业攻克重型装备困境而生。它是中国最大的冶金成套设备、锻压设备、风电核心部件、核电、水电、火电成套铸锻件、船用铸锻件、重型压力容器、大型航空模锻件等重大技术装备制造基地。

上世纪90年代，宝钢mm热轧带钢轧机、mm冷连轧机，鞍钢mm热轧带钢项目，邯钢薄板坯连铸连轧生产线等多个国之脊梁产品目录上，经常可见“中国二重”的身影。

凭借着在国家诸多重型装备项目上立下的赫赫战功，中国二重制造能力以及研发能力在国内首屈一指。然而，雄踞中国重型装备制造能力榜首的中国二重，却有着极为突出的致命短板。

重型装备属于典型的重资产行业，其非标准、单件式、小批量、订单化生产模式，对企业产品设计、装备能力、工艺水平等提出了更为严苛的要求。

“二重制造能力非常强，但二重设计技术，特别是发展模式和国外相比，还是有差距的，至少相差10至15年。可以说，二重是一个工厂色彩十分浓厚的公司或企业。”国机集团负责人分析。

在制造和研发主导的发展模式下，二重发展严重失衡。放眼三菱、GE、西门子等国际巨头，企业无不依靠创新性的设计力和灵活高效的市场响应力，不断向产业链和价值链的高端延伸。

重组，意在补齐短板，强强联合。瞄准二重的设计、市场等经营管理短板，国机集团启动了一场生产要素整合、协同的“化学反应”。

作为曾经同隶属机械工业部的中国二重和国机集团，发展道路却截然不同。20年的发展中，国机集团成长为一家集科、工、贸、金（融）为一体的多元化、国际化综合性装备工业集团。在国机集团众多产业板块中，如林业机械、农业机械、地质装备、资本市场、技术研发、工程承包等板块，有的潜能还没有充分发挥，需要寻找新的要素，并与之有机组合，释放潜能。

业务协同，成为了国机集团、中国二重实施联合重组的主导路径。

年5月，中国二重与中国机械对外经济技术合作总公司（下称CMIC）的重组拉开了业务协同的大幕。此次重组中，一方面，CMIC的加入有助于二重优化业务结构，延伸产业链条；另一方面，二重借助CMIC拓展业务发展平台，提升工程成套和承包能力。

随着业务协同的深入，重组工作逐渐由国机资产资本、技术成果、业务市场等相关资源向二重倾斜，转变为多要素资源的合作、共享，这一进程中，一个崭新的国机重装日趋成型。

年3月28日，经历近五年的推进统筹，国机集团以二重集团（德阳）重型装备股份有限公司（下称二重重装）为载体，国机集团所属中国重型机械有限公司（下称中国重机）、中国重型机械研究院股份公司、国机重装成都重型机械有限公司（下称成都重机）进行战略重组，科工贸一体的国家级高端重型装备旗舰平台——国机重装最终搭建完成。

依据国机重装成立目的定位，它既是为解决各自发展的短板问题，实现优势互补、合力共赢；也是为行业推进供给侧结构性改革，加快培育具有国际竞争力的世界一流企业。通过重组，形成较强的综合竞争实力，打造国内第一、世界一流的高端重型装备旗舰企业。

—长线产品成利润增长点—

重装启航，决定其航行速度和能力的根本因素，在于企业是否拥有强有力的竞争产品，企业产品能否与不断变化、不断提升的市场需求相对接。以二重装备为核心制造企业，国机重装着力在产品结构的破与立之间，打造出中国重型装备的拳头产品。

事实上，在国机集团、中国二重重组之初，中信永和会计师事务所提供的《尽职调查报告》中，显示这样一组关键数据：据专家评估，二重产能约在-亿元之间。而实际状况是，二重现有的综合产能利用率仅有50％左右。其中，锻件产能利用率，由年的93%下降至年的39%；焊接件的产能利用率维持在70%左右；机器产品产能利用率约65%。

不可否认，从宏观环境来看，年以来袭击全球的一场制造业寒冬，使得世界制造业普遍陷入了产能过剩危机。从企业微观层面而言，二重自身严重失衡的产品结构状态，令其经营江河日下。

长期发展中，二重传统产品大多集中在冶金、水电、火电等领域，恰恰是这一部分市场需求急剧锐减。传统产业产能过剩，新兴领域如石化容器、核电产品开发较晚，缺乏合适产品填补市场需求。双重因素的复杂交织下，二重边际利润空间不断萎缩，形成盈利死穴。

产能过剩已是不争事实。关键是怎么办？“中央提出的‘三去一降’已指明方向。站在企业角度，关键要抓好两条：一是调整结构，转型升级；二是转移产能，发展中国家产能容量还大。”国机集团负责人说。

利用二重现有的生产能力，进入朝阳产业，开发长线产品，事关国机重装发展成败。为把握清洁能源战略趋势，二重瞄准了原有强项——石化大型设备制造能力，在中国新一轮重化工业装备升级中赢得先机。

万吨/年提质升级项目，正是贯彻国家能源战略，打造具有自主知识产权渣油加氢技术体系的创新工程。其核心装备沸腾床渣油锻焊加氢反应器的制造是整个项目成败的关键。项目刚刚启动，国机集团负责人就向用户表达了倾力支持项目建设的意愿。

拿下这一项目后，二重装备相继填补多个空白。为满足用户对设备本体性能及内部不锈钢耐蚀层提出的严格要求，二重装备的技能大师以高超的焊接技术，独到的工艺手段，实现了钢质超大加氢反应器高Mo要求的MoL+L堆焊，开创了同类产品制造的先河，填补了世界同类产品堆焊技术空白。

除了选择市场容量大、前景好、支撑度强的项目，国机重装积极

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