火电厂大型锅炉高温过热器、高温再热器广泛应用的ASTMSA-T91钢管,是在ASTMSA-T9钢的基础上降低含碳量,添加微量Nb形成复合碳化物,添·加微量N形成氣化物以增加钢的第二相,增强沉淀强化的能力。该钢具有较高的蟠变断裂强度和良好的耐热性能,常温性能与F12钢相近,高温持久强度和焊接性能均优于F12钢。在℃~℃达到或接近ASTMSA_TPH奥氏体不锈钢的水平T91钢对应的德国钢号为X10CrMoVNNb91，日本钢号为HCM95，法国则为TUZ10CDVNb。

T91钢的合金元素含量大于10%,有较大的淬硬倾向,空冷也会得到马氏体组织,这样在氢和拘束应力作用下易产生冷裂纹。目前对T91钢焊接大都采用低氢或超低氢焊条,焊前需要在℃~℃范围预热,层间温度控制在℃~℃,焊后热处理须在24h内进行,以解决焊接冷裂纹问题T91钢焊接接头及T91与其它钢种的焊接接头在焊态下,其组织为马氏体或马氏体+贝氏体,接头强度、焊缝和热影响区硬度较高,这种接头须通过焊后热处理加以改善。焊后热处理的另一主要作用是消除或减少焊接接头的残余应力。T91焊接接头经回火处理后,得到回火马氏体。T91与12CrlMoV的焊接接头及T91与12Cr2MoWVTiB焊接接头经回火处理后,焊缝的组织均为回火马氏体+回火贝氏体的混合组织,2种组织的比例和所用焊丝的。T91钢与12Cr1MoV钢相比，含碳量降低20%，这是综合考虑上述因素的影响而决定的。

目前我国大型电站锅炉高温过热器、高温再热器使用的T91钢管主要从国外进口,法国和德国钢管公司生产的管材质量优于日本企业生产的T91钢管。日本生产的T91钢管主要存在以下问题:钢管批号较多,个别钢管化学元素超标,管材外表面的加工划伤未处理,钢管屈服强度值较分散,定尺寸管壁厚负偏差。上述问题均需要在制造过程中根据检验结果逐批逐根调整制造工艺,以保证管排制造质量。

T91钢在焊后热处理之前，冷却温度一般不低于℃，如果在室温下冷却，而环境又比较潮湿时，容易出现应力腐蚀裂纹。德国规定：在焊后热处理之前必须冷却至℃以下。在工件较厚、有角焊缝存在及几何尺寸不好的情况下，冷却温度不低于℃。如果在室温下冷却，严禁潮湿，否则容易产生应力腐蚀裂纹。

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