WB36钢的化学成分和性能特点分析的基础上,制订了该钢的工艺方案,进行了工艺评定:选择合适的焊接材料,焊前预热到~℃,焊后采用~℃热处理。该焊接工艺成功应用于广东汕尾电厂2xMW超临界燃煤机组安装工程中

WB36化学成分WBNiCUMoNB5高压锻件

WB36/15NiCuMoNb5)钢是国外研制的一种中温高压压力容器用钢,它具有良好的强度和冲击韧性,综合机械性能优良,近年来在我国新建的亚临界、超临界及超超临界火力发电机组中广泛应用,用它取代了SAB、st45.8/III、20G等碳钢材料,制造电站锅炉的主给水管、联箱、分离器及再热主蒸汽管等工作温度在℃以下的部件,可大大减轻管系的重量,节省材料,减轻加工、安装和维护的工作强度,并且显著改善管系的应力条件,提高机组运行的可靠性和稳定性。WB36钢已成为国内建设的MW及以上机组中给水系统用钢的首选材料,就河南省而言,该钢从4年开始在鹤壁电厂、伊川等MV民权MW机组中大量使用

AP91锻造三通

WB36钢有一定的淬硬和冷裂纹倾向,扩散氢含量对冷裂纹的产生有显著影响,为了避免冷裂纹,大拘束度条件下焊接WB36钢必需预热,预热的主要作用有延长t,有利于氢的扩散逸出,另一个作用是增加tg/5,改善组织,降低硬度。可用临界硬度值来简单判断HAZ是否出现冷裂纹,WB36钢粗晶区临界硬度值为HV。冷裂纹断口特征为沿晶+准解理穿晶,晶界和晶内都存在二次裂纹。

WB36钢焊接、热处理工艺优化:根据WB36钢焊接性研究结果,综合考虑HAZ和焊缝的组织性能要求,优化设计其焊接、热处理工艺。从防止冷裂纹要求考虑,WB36钢焊接预热温度在℃左右,检验预热效果的一个简单方法是将HAZ的最高硬度控制在HV以下。注意工件表面铁锈和油污的清理,尽可能采用扩散氢含量低的焊接材料,并注意严格烘干,防止吸潮。

WB36(15NiCuMoNb5)钢为NiCuMo低合金钢,具有较高的强度和良好的焊接性能。目前已成为国内外高参数火电机组主给水管的首选材料。但是,该材料要求焊后立即热处理。这种热处理工艺对现场施工要求严格,工作效率低,特别不利于大批量工厂化施工作业。为解决WB36钢焊接质量问题,公司焊培中心通过对WB36钢的冷裂纹敏感性和焊后热处理试验及理论分析,总结出其焊接性的一般规律,并进行焊接工艺的优化和评定,指导焊接作业。在衡水电厂二期、邢台电厂等机组施工中,取得了良好的应用效果。为进一步提高WB36钢批量焊接施工的劳动效率,有针对性地对此钢种的延时热处理问题进行了研究。

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lktp/8406.html