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L1基础知识
L1.1材料力学
(1)了解应力和应力分类;
(2)了解应力集中及其影响;
(3)了解材料力学性能指标及其含义。
L1.2金属材料及热处理
(1)了解常用金属材料分类及主要化学元素含量对钢材性能的影响;
(2)理解金属材料热处理的概念、分类及其作用;
(3)了解金属相图、连续转变曲线、相变温度及临界点。
L1.3焊接
(1)了解气瓶常用金属材料的焊接性及其基本影响因素;
(2)了解气瓶常用焊接方法种类、焊接工艺及其适用范围;
(3)理解气瓶焊接接头形式与焊接应力;
(4)掌握气瓶常见焊接缺陷及其影响。
L1.4理化检验
(1)了解常用金属材料化学成分分析的方法;
(2)了解常用金属材料的金相组织及检验方法;
(3)理解常用金属材料力学性能试验的方法;
(4)了解非金属材料的理化试验方法和标准。
L1.5金属腐蚀与防护
(1)了解金属腐蚀分类
(2)理解气瓶常见的化学腐蚀和电化学腐蚀类型;
(3)了解常用的金属腐蚀防护方法;
(4)掌握气瓶的腐蚀形貌(点腐蚀、线状腐蚀、局部腐蚀和普遍腐蚀);
(5)理解气瓶腐蚀的发生规律和特点。
L1.6介质特性
(1)理解瓶装气体分类及各类气体的物理和化学特性(毒性、氧化性、燃烧性、腐蚀性)
(2)理解瓶装气体危害程度(易燃、易爆、毒性)划分与应用;
(3)理解液化气体的充装系数。
L1.7无损检测
(1)理解气瓶常规无损检测方法的基本原理、特点和适用范围,掌握常规无损检测方法的选择与应用;
(2)了解气瓶常用无损检测设备或装置与器材基础知识∶
(3)了解气瓶常用无损检测工艺基础知识。
L1.8质量管理
(1)了解质量管理体系基础和术语;
(2)理解检验机构质量管理体系实施的基本要求;
(3)理解气瓶生产单位质量保证体系实施的基本要求。
L2专业知识
L2.1定义、结构和品种
(1)掌握《特种设备目录》中关于气瓶的定义;
(2)掌握气瓶的结构分类和气瓶品种划分;
(3)理解气瓶各项性能的基本要求;
(4)理解气瓶警示标签,掌握气瓶标志;
(5)掌握气瓶螺纹的基本结构及基本要求;
(6)掌握气瓶附件的概念与种类、基本参数及其对使用安全的影响;
(7)掌握瓶阀的安装要求。
L2.2术语与要求
(1)掌握压力(公称工作压力、水压试验压力、气压试验压力、气密性试验压力等);
(2)掌握厚度(设计厚度、名义厚度等);
(3)掌握设计使用年限及其规定。
L2.3材料特性
(1)了解气瓶常用承压部件金属材料的特点,理解气瓶安全技术规范中有关金属材料的基本安全要求;
(2)了解缠绕气瓶缠绕增强复合材料(包括树脂、碳纤维、玻璃纤维及其复合材料)的特点
(3)理解常用非金属材料(承压部件材料、内装填料气瓶的填料和溶剂等)的使用规定。
L2.4制造知识
(1)理解规范对气瓶制造许可条件的规定;
(2)了解各类气瓶的制造方法
(3)理解气瓶制造过程中常见的缺陷及原因;
(4)理解热处理装备和热处理记录与报告的相关要求;
(5)理解气瓶制造质量相关要求;
(6)掌握气瓶制造标志和出厂文件要求。
L2.5损伤模式
(1)掌握气瓶损伤模式的有关定义或者概念;
(2)理解气瓶常见损伤模式的损伤机理、损伤形态、受影响的材料及主要影响因素。L2.6失效分析
(1)理解气瓶失效模式与失效形式的概念及其分类;
(2)了解气瓶常见的失效形式及其判定方法。
L2.7其他要求
(1)了解气瓶事故类型及常见原因;
(2)了解气瓶事故调查处理基本知识;
(3)理解临时进口气瓶的检验要求;
(4)理解气瓶充装使用基本要求和特殊规定;
(5)掌握气瓶常见腐蚀与防护的相关要求;
(6)掌握气瓶现场安全监察与使用监督管理的相关要求;
(7)掌握气瓶的专用要求和瓶阀的安装要求;
(8)掌握气瓶安全泄压装置的安装与维护要求;
(9)掌握气瓶定期检验中环保的基本要求。
L3检验知识
L3.1通用要求
(1)掌握气瓶检验机构和检验检测人员的基本要求与监督管理;
(2)掌握气瓶检验机构和检验检测人员的职责;
(3)理解气瓶检验安全与防护要求。
L3.2定期检验
L3.2.1一般要求
(1)掌握气瓶定期检验中的禁止性行为;
(2)掌握气瓶定期检验标志的相关要求;
(3)掌握气瓶消除使用功能的处理要求。
L3.2.2定期检验的专项要求
(1)掌握气瓶超设计使用年限的处理原则;
(2)掌握气瓶定期检验周期与报废年限的规定;
(3)掌握气瓶提前定期检验的规定;
(4)掌握气瓶定期检验的检验准备工作;
(5)掌握检验检测项目、检验检测方法和评定要求;
(6)掌握检验检测设备或者装置及其使用要求;
(7)掌握气瓶定期检验记录和报告的要求;
(8)掌握气瓶定期检验常见缺陷及其处理原则。
L3.3监督检验
L3.3.1一般要求
(1)掌握气瓶监督检验的依据、含义和范围;
(2)掌握气瓶监检机构和监检人员的职责,理解受检单位的义务;
(3)掌握气瓶监检程序、监检方式;
(4)掌握气瓶监检工作见证、监检记录和监检报告的要求;
(5)理解对于气瓶监检机构存档资料的要求;
(6)掌握气瓶监检过程中发现问题的处理程序。
L3.3.2监督检验的专项要求
(1)掌握各类气瓶制造监检项目和内容的相关要求;
(2)了解气瓶设计文件鉴定的有关规定;
(3)了解气瓶与瓶阀型式试验的有关要求;
(4)掌握气瓶用材料的选用,掌握材料质量证明书、材料代用和材料验收、材料标志、材料管理(含焊材)的有关要求;
(5)掌握焊接气瓶的焊接工艺评定监检方法和内容,焊工资格证书中作业项目代号的含义及焊工资格的覆盖范围,焊接工艺规程(焊接作业指导书)的相关要求及其与焊接工艺评定报告的关系;
(6)掌握焊接气瓶产品焊接试件制作方法以及焊接试样的制取要求,焊接试样试验报告中试验标准、试验数据的符合性判定,掌握焊接检验及施焊记录的有关要求;
(7)理解各类气瓶制造工艺的相关要求;
(8)掌握几何尺寸、表面质量等的检验要求及合格标准;
(9)掌握无损检测检测比例和检测质量(含底片质量)、检测结果的判定以及无损检测记录与报告的相关要求
(10)掌握需要进行热处理气瓶的种类以及热处理工艺、热处理质量检验方法和热处理记录(报告)的相关要求;
(11)掌握耐压试验基本要求和合格标准;
(12)理解气瓶阀门和气瓶爆破片制造监督检验的方式和基本要求;
(13)掌握车用气瓶安装的监检程序、监检内容、监检方式和监检项目∶
(14)了解进口气瓶监督检验的基本要求;
(15)理解气瓶制造单位质量保证体系实施情况评价的内容和要求。
L4法规标准
(1)了解特种设备法律法规体系的构成及其关系;
(2)掌握相关法律法规、安全技术规范及相关标准中与气瓶检验有关的部分;
(3)理解安全技术规范中协调标准、引用标准及其关系。
L5实际操作
(1)掌握各种气瓶常规检验项目的检验检测内容与方法;
(2)掌握相应项目重点检验部位及常见缺陷的基本判定方法;
(3)掌握各种气瓶常用检验检测仪器设备、工具和检验装置的选择与使用方法;(4)掌握检验检测结果与数据、缺陷和问题的处理;
(5)掌握检验检测结论的判定及填写检验记录并出具检验报告。