储气罐是用于储存压缩机排放出来的压缩空气或气体的容积。储气罐有利于消除排气管路的脉冲，并在需求量大于压缩机能力时，可起储存和补充提供压缩空气的作用，储气罐容积越大，压缩机运行时间间隔就越长。

压缩空气储罐在整个压缩空气系统中是使用最多的设备之一。它结构简单，能起到稳定管网系统压力，去除部分污染物，以及减少压缩机频繁启停，延长压缩机寿命，减小能耗的作用，是压缩空气系统不可或缺的组成部分。

01储气罐在空气系统中的作用

1、储气设备具有一定的容量性，空压机一开始工作便会产生气体，如果这个气体一经排出便全部进入用气设备，会导致这个设备无法承受压力而一直处于加载和卸载的状态，无法正常工作，所以需要安装一个可以缓存气体的容器，储气罐刚好解决了这个问题。

2、空压机在没有干燥净化设备的情况下也能得到比较好的空气质量，原因是储气设备在存储气体的过程中可以沉淀气体中的污渍和水分，还可以降低气体的温度。

3、起到一个“定时”的作用：在设定好的压力下，将储气罐内存满气，这样一来就可以使空压机在一定的压力下自动停机，还可以节约耗能。

4、在储气罐定期排出水分和杂物的情况下，可以将热气进行冷化，在转化的过程中可以先导出少量的的液体，能更好的完善空压机的工作质量。

5、在空压机工作的过程中，偶尔会听到各种吵杂的声音，这是由管道中的气体产生撞击而发出的声音，而储气罐的存在则可以避免这样的声音出现，因为它可以储存空气，如果一个在运行中的设备发出这样的声音，则表示这个设备的储气罐可能出现故障。

02易出现的问题及处理方式

但近年来，时常听到储气罐发生事故甚至爆炸的新闻，严重影响生产，并对人身财产造成较大的损害。

1.储气罐发生事故的原因

a.设计缺陷

设计缺陷。未按照国家标准以及相关规范要求设计。

b.材料缺陷

储气罐材料缺陷，不按规范生产。

c.超压

超压是导致储气罐破坏的因素之一，很多因素都可导致超压的发生。如储气罐选用不合理，选择储罐的设计压力低于压缩机排气压力，压缩机本体安全泄放装置失效，储罐安全阀失效储罐长期阳光暴晒，放置在火源区域等

d.常年累积的油脂引发的燃烧

绝大多数空压机都是有油润滑压缩机，润滑油会随着压缩空气进入后续设备及管路。长期运行中，由于空气不洁净，空气中的杂质金属锈蚀物，变质乳化的油品等会慢慢沿着整个排气通道形成富含油脂的沉淀，作为具有缓冲功能的储气罐，由于气流速度减慢，这些沉淀极易在储气罐中累积，在一定的条件下就可能引发燃烧。

e.机器跑油引发的事故

螺杆空压机跑油而引起的燃烧压缩空气中夹带大量的润滑油，由于其流速过快伴随着的静电也会加快增加，这两个因素共生而导致事故的可能性就会大幅度提高。一旦静电未有效导出，而油气浓度达到爆炸的极限，瞬间放电而产生的能量足以使得系统内油气迅速燃烧引发事故

f.振动

储气罐安装不规范，管道没有消除其振动的有效措施，都会导致管道系统受到额外的疲劳载荷，出现松动以至于裂开的现象，轻则泄漏重则引发事故

g.维护管理不当

由于操作管理人员缺乏安全意识，设备缺乏专人管理，安全附件未定期校验，没有定期清理储罐，设备超过设计寿命继续使用。

03如何预防？

a.选择合格的产品

用户需选用专业压力容器厂家所生产的产品，落实储罐生产厂家是否有相应的设计资质，厂家是否通过了相应的资质，是否通过了质量体系的质量体系的相关认证，查询其是否收到过行政处罚或诉讼。

b.选择合适的产品

通过选用与空压机排气压力相匹配的储气罐来满足生产过程中的需求，储罐的设计压力选择大于等于空压机可能达到最大排气压力，并按规范设置有效的安全泄放装置，确保设备超压时的安全。

c.预防超压

储气罐本体合理设置可靠有效的安全泄放装置外，空压机应有有效的保护措施在系统压力达到额定值时停止增压，压缩机本体也需配配备合格有效的安全泄放装置，进入储气罐的管路系统如设置了压力调节装置则需确保其可靠性以及超压保护装置，来共同确保系统超压不会带来事故风险

d.储气罐内污染物的的控制及消除

我们可通过控制可燃物的量及点火源两个因素来降低系统风险：选择质量可靠地压缩机，并在其额定工况下使用；压缩机需要严格控制润滑油的注油量；当发现压缩机润滑油含量快速减少，或者系统中有大量油污排出时，需及时停机检查；选用带检修孔的压缩空气储罐，并定期对内部沉积物进行清理；控制压缩空气的排气温度；由于其体流动时导出，避免静电积累过多导致火花产生，因此管路系统以及储罐需按照设计要求进行可靠接地，消除静电对系统的影响。

e.储罐及管道的正确安装与振动消除

储罐及管路应严格按照设计要求进行可靠地安装与固定，安装位置在阴凉远离火源处。

f.加强设备的管理与维护

加强设备的管理与维护。提高操作人员的安全意识,设备专人管理，储气罐安全附件等定期校验，发现损坏失效的及时更换，确保设备不带病工作；定期进行污染物清理；严格按照规定操作与记录可大大减少事故的发生。储气罐的安全附件，压力表，安全阀应定期送至检验部门检验，并且安全阀一年一检，压力表半年一检，以及相关部件达到使用年限后应换掉。