昨天咱们曾经科普了法兰的相关学识，当日咱们接续说说支座和人孔（手孔）等零部件的那些事。

影响：用来支持容器的分量，并将其静止在需求的地位上。其余，支座还要承袭操纵时配置的振荡，地动力及风载荷等。

型式：按容器的型式，支座可分为卧式容器支座、立式容器支座和球描述器支座。

有鞍座、圈座和腿式支座，个中鞍式支座运用最广（罕见的卧式容器和热交换器）。

关于大型薄壁容器和真空容器，为了增长筒体的刚度而采纳圈座；关于分量不大的袖珍卧式容器，可采纳支腿。

1.鞍式支座的构造

鞍座的构造由横向耸立筋板（腹板）、轴向耸立筋板和垫板焊接而成，在与筒体来往处，有带强化垫板和不带强化垫板两种构造。相关请求见国度准则。JB/T.1《鞍式支座》。

2.鞍座形态的筛选

凭借底板上的螺栓孔形态不同，将鞍座分为F型（静止支座，螺栓孔为圆形）和S型（运动支座——运动支座的螺栓孔采纳长圆孔，孔的长轴与容器的轴线平行），两种支座除螺栓孔外，各部份尺寸雷同。在一台容器上，老是将F型和S型配对行使。个别，将F型支座放在容器较重的一端。运动支座的地足螺栓采纳双螺母紧固，第一个螺母拧紧后应退步一圈，尔后用第二个螺母锁紧，以便能使鞍座在根基面上解放滑动。

打算时按准则采用支座，尔后凭借准则的规则谋划容器支座截面、跨中截面和鞍座腹板中的应力，尔后对筒体和鞍座施行强度校核。

3.鞍座包角?的筛选：

增大包角可减小鞍座包角处容器壁内的应力，但鞍座也变得笨重，个别取?=°或?=°。

4.支座的数量和地位

从力学角度动身，为了减小筒体中的蜿蜒应力，支座宜多为好。但实践上卧式容器支座个别采纳双支座支承。缘故是采纳三个以上支座时，时常由于根基的不平匀沉陷，致使各支承面水准高度不同；其余，容器的不圆、不直和受力后的变形不平等良多成分，都市使各支点的支反力无奈平匀分派，偶然反而会致使壳体部分应力增大。

鞍式支座的地位可以下配置

为使梁跨中截面和支承截面处的弯矩大略相等，打算时个别取A=0.2L。

由于封头刚性较大对筒体有部分强化影响，为行使此点，打算时最佳取A≤0.5Rm（Rm为筒体的平衡半径）。

倘若鞍座配置欠妥，由于筒体刚性不够，可致使鞍座上部的筒体形成部分变形，呈现“扁塌”表象。（这也是内压筒体失稳的一种境况）。

增长：圈座和支承式支座（支腿）

圈座的实用局限：因本身分量而大概在支座处形成较大变形的薄壁容器，某些外压或真空容器，多于两个支座的长容器。

支腿轻易在与容器相连处形成部分应力，只用于袖珍容器。

圈式支座和支腿的构造以下：

1.耳式支座（耳座）

由两块筋板和一伙支足板焊接而成。该支座构造简朴，制造便利，但在与支座相连处的容器壁处存在较大的部分应力。故关于直径较大或器壁较薄的配置，应在支座与器壁间加一伙垫板。精深用于中、袖珍之力配置的支持。

关于不锈钢容器，个别要加一伙不锈钢垫板，以防碳钢与不锈钢直接焊接使壳体焊缝处的耐腐蚀才力下降。

2.支承式支座

个别做为高度不大的耸立配置的支承（H0≤10m，L/DN≤5)，支座焊在配置的下部封头上。图14-9。

其型式也有加垫板和无垫板两种，与封头来往处请求与封头形状尺寸相切合。

3.腿式支座

由支撑、垫板、盖板（可避免雨水等对支足或焊缝的腐蚀）和底板构成。图14-7。支撑采纳角钢或钢管理做，支座与容器的相连位于筒体的下侧（个别直接焊在筒体或筒体的强化板上）。通罕用于袖珍耸立配置的支承。（H0≤5m，DN=~，L/DN≤5)

注意：

（1）耳式、支承式、腿式支座的个数个别为2~4个。

（2）打算时，凭借配置的公称直径DN和配置的分量按响应的准则采用响应型号的支座。

容器开孔与补强

为满意工艺和构造的需求，容器和配置上要开孔。包罗物料收支口、衡量和把持点接受、视镜、人孔、手孔、平安泄放口等。

1.接口管

这种接口罕用法兰于外管路相连，直径较小的接受可用罗纹相连。

法兰相连

罗纹相连

2.视镜（HGJ~-86）

用来调查配置内部的境况，应成对行使。

不带颈视镜（左）和带颈视镜（右）

3.人孔和手孔：

为了配置内件的检验和装拆。

人孔：HG~

手孔：HG~

DN时应最少开一单方孔，若L≥6m应开两个；

DN=~，应开一单方孔或两个手孔；

DN=~，应开两个手孔；

圆形人孔的公称直径为、、、。手孔的公称直径为、。

开孔对壳体强度的影响：

使壳体承袭压力载荷的面积减小。

由于器壁构造的络续性遭到毁坏，在孔边会形成相像于边际应力的应力聚合。

是以对开孔要思考补强。

1.补强构造

部分补强构造

补强圈补强：中低压容器中罕用，但有束缚：

（1）钢材的σb≤MPa；

（2）补强圈厚度≤1.5δn；

（3）壳体的形态厚度δn≤38mm。

接受补强（厚壁管补强）：构造简朴，补强面积聚合，能有用下降应力聚合系数。

锻件补强：补强成效最佳，但制造费事。罕用于高压容器。

关于一些直径较小的开孔可不另行补强。

2.准许不另行补强的最敞开孔直径

同时满意以下请求的开孔，可不另行补强。

（1）打算压力p≤2.5MPa；

（2）两相邻开孔重心距不小于两孔直径之和的两倍；

（3）接受公称外径do≤89mm；

（4）接受最小壁厚满意下表的请求；

注：

（1）钢材的准则抗拉强度下限值大于MPa时，接受与壳体的相连宜采纳全焊透的构造型式

（2）接受的腐蚀裕量为1mm。

3.准许的开孔直径局限

圆筒上：

Di≤0时，dmax≤Di/2，且dmax≤；

Di＞0时，dmax≤Di/3，且dmax≤；

凸形封头和球壳上：

dmax≤Di/2；

锥形封头：

dmax≤Di/3，Di为开孔重心处的锥壳内直径。（dmax为接受内直径加之2倍厚度附加量）

器壁上开椭圆孔时，其长轴与短轴之比应不大于2。

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