SAB钢板是一种压力容器用中低抗拉强度碳素钢钢板，执行ASME/ASTM标准（S）A（S）AM。它的主要技术条件包括适用范围、引用标准、尺寸、外形、外观及允许偏差、交货状态、化学成分、力学性能等方面的要求。

SAB钢板的适用范围为最大厚度mm的压力容器用中低抗拉强度碳素钢钢板的生产及检验。该钢板主要用于制造压力容器、储罐、反应器等，要求具有较高的屈服强度、较好的塑性和韧性以及良好的耐腐蚀性能。

SAB钢板的化学成分主要包括碳、硅、锰、磷、硫等元素。其中，碳含量约为0.17%-0.25%，硅含量约为0.15%-0.40%，锰含量约为0.45%-0.65%，磷含量不高于0.04%，硫含量不高于0.05%。这些元素的搭配使得SAB钢板具有了较高的屈服强度和较好的塑性和韧性。

SAB钢板的力学性能指标包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率和硬度等。其中，抗拉强度不小于MPa，屈服强度不小于MPa，伸长率不小于22%，断面收缩率不小于50%。同时，SAB钢板的硬度约为-HBW，能够满足对材料硬度的要求。

在应用过程中，SAB钢板通常需要进行热处理来改善其组织和性能。常见的热处理方法包括正火、回火等。正火处理能够细化组织结构，提高钢板的综合力学性能和韧性。回火处理能够提高钢板的稳定性和疲劳性能。此外，为了满足特殊的应用要求，还可以进行附加要求限制含铜量、含铜铝量等元素的要求。

总的来说，SAB钢板是一种具有较高屈服强度和良好耐腐蚀性能的压力容器用中低抗拉强度碳素钢钢板，被广泛应用于制造压力容器、储罐、反应器等领域。在选择使用SAB钢板时，需要根据具体应用场景和要求进行合理的选材和加工，以确保其在使用过程中能够满足要求并保持良好的性能。同时，在加工和使用过程中，还需要注意对钢板进行适当的热处理和表面处理，以充分发挥其性能潜力并延长使用寿命。