当前位置: 压力容器 >> 压力容器市场 >> 球罐安装过程中质量控制消费导刊杂志社
王中翰沈阳工业安装工程股份有限公司辽宁沈阳
摘要:在社会影响下,我国各行业领域快速发展。球形储罐被广泛应用在石油、化工、治金等工业部门,用来贮存气体、液体及液化气(乙烯、丙烯、丙烷、氧气、氮气、石油气、液氨、液氯)及轻烃油品等。为了保证压力容器安装的各个环节都能够得到科学、合理的质量控制,从事压力容器安装的企业必须在加强先进工艺、技术研究的基础上,进一步完善安装过程中的质量控制体系,并加强安装过程中的监督与管理,本文描述了球罐安装过程中各阶段质量控制的要求,为球罐高质量的安装提供有利保障。
关键词:球罐;安装;焊接;质量控制
引言
球罐作为储存液化石油气﹑液氨﹑液氧等化学介质的重要压力容器,有越来越来的数量投入使用。球罐存储的化学物质一般是易燃易爆、易腐蚀,加上暴露于高压高温、在各种载荷的相互作用下,球罐主要结构的损伤、内外腐蚀引起的开裂和应力集中导致的断裂等问题频繁出现。球罐一旦发生故障,不仅造成企业停产,还可能引发其它连锁的严重事故。因此,开展球罐全面检验进行质量安全控制意义重大。球罐全面检验质量控制一般包括:宏观检查及壁厚测定、无损检测、材质分析、检验缺陷处理、强度泄漏性试验、安全附件检验和安全评估等步骤。本文详细阐述球罐全面检验质量控制的六大步骤和文件体系、执行标准、核心技术、环境要求、人员控制五个层面的理论,并就如何保障球罐安全运行提出具体方法。
1、球罐安装的过程及特点
球罐安装需要球壳板组装,焊接,无损检测,整体热处理,耐压试验,防腐除锈等工序。各个工序间紧密相连,共同完成球罐的整体安装工作。球罐广泛使用于医药、钢铁、石油、化工等行业,在安装现场,也需要根据施工现场的实际情况对安装程序进行相应的调整。以保证球罐安装的质量及施工过程中的人员及设备安全。
2、球罐安装质量控制
2.1施工前期准备过程的质量控制
施工前的技术准备、现场布置、人员的安排、技术交底和各类器具的准备都属于球罐安装前的准备阶段,每一个环节都关系到总体的施工质量。为了健全前期的质量控制过程,需要将各部分的责任明确划分落实到个人,成立施工项目部,对球罐安装工艺、焊接要求、材料标准、热处理参数和无损检测的方法等进行严格的质量控制,各环节由项目负责人亲自监管。施工安全和质量控制必须按照标准要求进行,监理部门加强管理,保障焊接的质量和进度。相关负责人要熟悉技术文件的内容和要求,明确要检查的标准。验收时确保各部分要求达标,严格按照施工质量控制计划来进行,优化具体的施工方案,各岗位配备的技术监管人员和焊接人员必须培训合格后才能上岗。施工所用到的设备和计量器具要按规定操作,确保设备完好,严格按照定岗制度执行,保证各岗位人员的操作能力满足技术要求。
2.2球罐全面检验质量控制的文件体系
文件体系是用来指导和约束开展球罐全面检验的文件,一般包括质量手册、程序文件、操作规程和表单四部分。质量手册是程序文件的总括,包括方针、检验程序、检验目标等各类文件。程序文件是质量手册的具体阐述,主要对球罐检验职责、检验要求、检验流程和检验项目等进行论述;操作规程是描述检验的实施步骤、实施方法和安全技术措施等。表单包含质量表格、检验报告和检验记录等。
2.3球罐焊接的质量控制
焊接人员是影响焊接质量的重要因素,焊接人员属于特殊工种,必须持有焊接资格证书,证明其有能力进行球罐焊接工作。焊接工艺是指导焊接人员的工作命令书,焊接人员要严格按照焊接工艺开展工作,焊接前,必须有合格的焊接工艺评定报告。焊接工艺评定报告应符合行业标准,在《钢制压力容器焊接工艺评定》JB中有关规定。焊接现场的自然环境控制也是球罐焊接的重要环节,焊接工作过程中如遇特殊天气除非有一定的措施才能焊接,否则应停止焊接,如:雨天及雪天,采用人工焊接方法焊接时风速超过8m/s,焊接环境温度在-5摄氏度及以下,相对湿度在90%以上,焊接环境温度和湿度在球罐外表面0.5米至1米处内测量。焊材管理也是重要的环节之一,焊材要复验合格,并且扩散氢试验数据要符合相关标准,焊条应按说明书要求烘干,低氢焊条应按摄氏度到摄氏度恒威1小时要求烘干,烘干后焊条存在摄氏度到摄氏度的恒温箱中随用随取,焊条存在焊工保温桶内时间不应超过4小时,超时应重新烘干,重复烘干词素不应超过2次。焊接时球壳板要按相关标准进行预热,控制住线能量值确保焊接质量。
2.4施工完成验收阶段的质量控制
在工程接近尾声,即将竣工的时候也不能轻易的放松质量控制。面对检查出的问题或者设计变更,要将相关资料和记录表格存档,仔细的进行核对检查。分阶段、分部、分单位的进行验收,按照标准规定进行检验评价,参考质量体系文件的要求,完成交工资料的整理和审核,最终交付给业主,确保各项资料完整,符合合同要求。
2.5球罐全面检验质量控制的人员要求
球罐全面检验质量控制人员分为现场检验人员和检验质量把关人员。现场检验人员必须经过专业技术培训和积累一定的工作经验,具备特种设备检验资格且持证上岗,要严格遵守企业动电、动火、受限空间作业、高空作业、安全防护等有关规定,配备必要的劳动防护用品,负责收录球罐日常运行资料和检验资料,确立全面检验方案,实施现场检验检测等,填写现场检验记录和出具检验报告等。检验人员过度疲劳、思想紧张、过分自负等精神失常情况下进行检验或弄虚作假、伪造数据等都会引起检验结果与实际不符。检验质量把关人员负责监督现场检验工作是否按要求开展,现场检验是否符合标准规范,审核检验报告是否存在错误等,帮助纠正球罐全面检验中存在的问题。
3、结语
球罐是一种制造、安装要求精细的压力容器,安装过程中对球壳板预制、铆装、焊接、热处理、无损检测均有很高质量要求,对于本文所研究的低温球罐质量控制法,作者采用系统的质量控制方法,并在工序中国进行了严格的质量控制,使四台球罐成形美观,焊接一次合格率达到99.6%,项目性能指标均能满足要求。由于工程质量优良,工程投用后具有良好的社会效益和经济效益。
参考文献:
[1]刘月龙.低温液态CO2球罐安装现场焊接质量控制[J].设备管理与维修,(09):11-13.
[2]王楠.液化气球罐现场组焊的质量控制与监督[J].广州化工,,40(12):-.
投稿邮箱:xfdk
.