不锈钢反应罐的应用
不锈钢反应罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，是一种用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS、SUSL或SUS)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。
不锈钢反应罐不锈钢反应罐的结构组成
不锈钢反应罐由釜体、釜盖、搅拌器、加热冷却夹套、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表等。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，不锈钢反应罐搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。夹套外壁焊接支座，支座有悬挂或支承式两种，锅体下部开有放料口。电加热不锈钢反应罐夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应罐则直接在夹套内充蒸汽加热，蒸汽加热反应签需要有稳定蒸汽热源供应，通常加配锅炉。
不锈钢反应罐的寿命、腐蚀问题
没有腐蚀的情况下，不锈钢反应罐的一般设计寿命是在10年左右，但是如果经常用来处理腐蚀性大的酸性或者碱性无聊，可能很快就出现一些腐蚀问题，严重的就报废了，所以要做好日常的保养。
可以在选材和制造上下功夫，在选材上，制作不锈钢反应罐釜体的材料通常有3种：不锈钢、L不锈钢、钛等，最好的选择就是双相不锈钢，?主要有以下两个原因：一是双相不锈钢在抗晶间腐蚀和应力腐蚀方面?特别是耐氯化物腐蚀的性能优于奥氏体不锈钢。二是它的价格也不太昂贵。
不锈钢反应罐釜体及夹套的壁厚计算
1、釜体的设计及计算
由于夹套内具有一定的压力,计算釜体及其下封头壁厚时,需同时考虑承受内、外压力的情况。
采用双相不锈钢计算出的厚度比采用普通的不锈钢的要小，这是因为双相不锈钢力学性能优异,强度高，在固溶状态下的室温屈服强度比未添加氮的标准不锈钢高两倍多,这样在某些应用中就可以减小壁厚。
2、夹套的设计及计算
夹套内的物料为水汽,可按常规选材和设计。一般选碳钢(Q-B)就可以。夹套只受内压，所得计算厚度加腐蚀裕量和钢板负偏差并经圆整即得最终厚度(名义厚度)。
3、焊接接头设计
双相不锈钢的接头设计必须有助于完全焊透并避免在凝固的焊缝金属中存在未熔合的母材。最好切削加工而不采用砂轮打磨坡口，以使焊接区厚度或间隙均匀。必须打磨时，应特别注意坡口及其配合的均匀性。为了保证彻底熔化和焊透,应当去掉任何打磨毛刺。一般而言，能保证焊缝完全焊透且将烧穿的危险减到最低，则设计就可以说是合理的。
不锈钢反应罐不锈钢反应罐的制造工序
1、冷热加工
双相不锈钢进行热加工的允许的温度范围比较窄,且容易产生碳化物和氮化物的析出，改变金相组织,使其耐腐蚀性能大大下降。因此,双相不锈钢在热加工后，最好再进行固溶处理。所以尽量采用冷加工处理，双相不锈钢冷作硬化现象明显，在工艺过程中应尽量减少变形次数，减少工序量，且要缩短工序衔接时间。
2、焊接
双相不锈钢具有非常好的抗热裂性,焊接时很少考虑热裂。双相不锈钢焊接最主要的问题是与热影响区而不是与焊缝金属有关。热影响区的问题是耐蚀性、韧性降低或焊后开裂。为了避免发生上述问题，焊接工艺的重点是使在“红热”温度范围内的总停留时间最短。
3、焊接方法
目前，双相不锈钢的焊接方法主要有:
①气体保护钨极电弧焊(GTAW),有时也叫作惰性气体保护钨极(TIG)焊;
②气体保护金属极弧焊(GMAW/MIG),有时称为惰性气体保护金属极弧焊。
③药芯焊丝电弧焊(FCW);
④焊条手工焊(SMAW/手工焊条电弧焊)等。
以上焊接方法都有各自的适用范围，可根据具体情况选用。本反应釜采用的是手工钨极气体保护焊接,这种焊接方法的质量与母材、焊丝质量及焊接工艺关系极大。一般而言，希望有焊接工艺过程的母材的相比例中，相略为占优，以便高温热影响区能够获得较理想的两相比例。
不锈钢反应罐不锈钢反应罐特点
1、有良好的加工性能，可按工艺要求，制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。
2、不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击。.
3、具有很好的耐腐蚀性能，无生锈现象。
4、传热效果比搪瓷反应釜好，升温和降温速度较快。
5、耐热性能好，工作温度范围很广(--"C)。在较高温度下不会氧化起皮，故可用于直接火加热。
不锈钢反应罐价格影响因素
1，不锈钢反应罐罐内工作压力和容积，比如常压还是高压，温度还有容积的大小都决定了不锈钢反应罐的价格，电机及转速的要求。钢板厚度的选择和电机功率的不同，在价格中占相当大的比例。
2，就是配件的选择。所有报价清单上的配件，都注明材质、产地、型号、数量。还注明：如玻璃管液位计改成数显液位计需要加多少钱。让客户清楚明白地知道自己使用的是什么配件，能不能达到要求。
3，使用行业的不同，价格也不同。大家都知道同样的反应釜，使用在化工石油行业和使用在实验室科研单位的要求是不一样的。表面处理就是一个很明显的特征。价格自然有相差。
4，根据介质的不同，价格差距也很大，其中物料的粘度和酸碱性，搅拌器的选型需要根据物料的粘度，普通的澄水状的物料只需要浆式搅拌就可以了，但是如果物料粘度较大，则需要选择锚式搅拌，搅拌力度大。如果物料受局部高温会凝固粘附在罐壁上，还需要选择带四氟刮壁的框式搅拌器。尽量了解客户的搅拌需求，力求以最少的成本提供满足客户要求的设备。
