海洋钻修机液气分离器是在钻修井作业过程中处理钻井液气侵的专用设备。由于海洋钻修机液气分离器的设计、建造及安装等参考文献较少，且钻井液气分离器实际应用较少，导致在液气分离器的设计选型、液封高度、防洪吸管及安全阀等方面存在标准不统一、建造不一致等问题，给海洋钻修机液气分离器的设计建造、完整性管理及安全作业带来了一定难度。

海洋钻修机一般配置常压式、立式液气分离器[1]，并安装于海洋钻修机钻台阻流管汇附近。

海洋钻修机液气分离器工作原理较为简单，当出现溢流、井涌或井喷时，井内循环钻井液或油气混合液通过节流管汇缓冲管进入液气分离器，通过液体分离器内部多层斜挡板使液体、气体分离，液体在重力作用下通过U型管排至泥浆罐，气体通过放空管线直接排出，实现液气分离的功能。

1、液气分离器配套部件标准化设计

1.1安全阀的配置要求

海洋钻修机液气分离器一般为常压式结构液气分离器，其配置的排气管线直通大气，无法实现密闭，不属于压力容器，因此无须配置安全阀。但由于液气分离器使用的特殊性，仍建议选配相应等级的安全阀，且安全阀的泄放管线出口应避开逃生路线和安全区域。

1.2仪表的配置要求

海洋钻修机液气分离器一般配置两块压力表，一块表为顶部压力表，安装于液气分离器顶部或排气管线入口处，用于监测排出气体的压力；另一块表为液封监测压力表，安装于液气分离器底部或U型管的底部，用于监测液封高度。为了便于观察，建议将两块表引至便于司钻观察的位置，同时建议压力传感器前可安装截止阀，便于后期传感器的更换或维护。

1.3防洪吸管线的配置要求

当出现溢流、井涌或井喷时，液气分离器一旦失效，含气的液体可能会从排气管线、防虹吸管线喷出，因此建议防虹吸管线应引至井架，并高出天车至少3m。

2结语

2.1该文依据标准规范和经验公式，对海洋钻修机液气分离器标准设计值进行了推荐，但在海洋钻修机液气分离器设计时，还应充分对钻井期间的井控条件、钻井装备的配置等分析研究，并借助于井控手册、辅助软件等进行系统校核。

2.2海洋钻修机液气分离器的设计、选型应尽量遵循“内径大、高度高、液封高”的原则，并尽可能地增大液气分离器的进液管线、排气管线、排液管线等内径，同时还需考虑降低各管线的摩阻。

2.3由于SY/T标准中规定了液气分离器的最小内径、最小处理量的要求，因此在海洋钻修机液气分离器设计时，应先确定液气分离器本体内径和排气、排液管线内径，再进行液气分离器的高度设计，以满足最小处理量的设计要求。