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研究分析表明:
通过采用弹塑性大变形有限元法,应用大型非线性有限元分析软件ABAQUS对T91管的轧制过程进行计算机模仿研究:①应用三维弹塑性有限单元法模拟了T91管材轧制过程;②对T91管材轧在制过程中变形区内的应力、应变状态进行了分析,并研究了此过程中金属的流动。③通过有限元计算得到每个机架的轧制力,通过分析,理论计算结果与实际生产相吻合。
TPCO生产的高压锅炉管T91钢管轧制内外表面质量不错,热处理后各项性能完全满足ASMESA一2l3M标准要求,且性能优良,接近日本同类产品性能。TPCO生产的高压锅炉管T91在590。C下10万小时好强度为1l3.3MPa,620。C下10万小时好强度为73.7MPa,均高于GB5310-2008中lOCr9M01VNbN钢标准要求。
SAT91高压锅炉管T91钢590℃无应力时效l0000小时后,室温下的强度和塑性总体变化不大(变化在15%之内),说明TPCO生产的T91钢的在世界商较先进的连轧机组PQF连轧工艺下外形质量良好,力学性能优良,高温稳定良好。结构分析表明这些不错性能得益于优良的PQF连轧工艺和晶界出析出的Mz3C。型碳化物以及晶内析出的MC(NbC和VC)型碳化物的强化作用。
SAT91高压锅炉管主要应用于主蒸汽管道、再热蒸汽管道热端及其它高温承压设备。它是在在9CrI—Mo的基础上通过添加V、Nb、N等元素进行微合金化,从而在晶界及晶内生成了大量形状复杂的Nb、V(C,N),它在高温塑性变形过程中比简单的球形析出物更能有效地阻碍位错的运动,另外,翼状析出物加大了捕获位错的几率,因而大大提高了好强度和抗蠕变性能心引,同时保持了原90r—iMo钢的优良的抗高温腐蚀性能心引;与奥氏体钢相比,它具有比奥氏体不锈钢更低的热膨胀系数和较高的导热系数。可用于制造金属壁温小于650℃的高压锅炉再热器、过热器等受热面管,和金属壁温小于或等于600℃的锅炉集箱、蒸汽导管等。从1984年起,美、法等国家就广泛采用T91钢取代奥氏体钢TP304H,用以制造压力容器、核反应堆及锅炉产品。
SAT91高压锅炉管T9l钢从研制到得以广泛的应用经历了十几年的时间。1974年美国能源部着手聘请一支特别队伍为一项液体金属快中子增殖反应堆((LiquidMetalFastBreederReactor)进行选材。这项工作委托给田纳西州诺克斯维尔市(Knoxvi1le)的国立橡树岭实验室,在CE公司的协助下着手制订了一项改进的9Cr-IMo钢的开发计划引。