技术要求

1筒体、封头16MnDR钢板应符合GB/T-《低温压力容器用钢板》，筒体用钢板厚度偏差为C类;罐体用钢板应逐张进行超声检测，符合NB/T.3的规定，合格等级不低于Ⅱ级。

2罐壳结构所采用的钢材常温下屈服强度标准值不大于MPa:抗拉强度上限标准值不大于MPa:材料质量证明书中常温下的属服强度与抗拉强度之比应不大于0.85。

3接管与壳体连接部位应圆滑过渡，接管端部内壁处倒圆。

4所有对接接头、角焊缝均需采用全焊透结构，除注明外焊脚按相焊件中较薄者的厚度;焊接焊缝与母材应圆滑过渡，不得有表面裂纹、咬边、未焊透、夫熔合、表面气孔、弧坑、未填满、夹渣和肉眼可见的夹渣等缺陷。

5低温容器焊条应按批进行药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量的复验。

6低温容器，有A类纵向焊接接头，应逐台制备产品焊接试件，焊接工艺评定，包括焊缝和热影响区的低温夏比冲击试验，冲击试验的取样方法，按NB/T要求确定，冲击试验按NB/T进行检验和评定，冲击试验温度应不高于-40℃。7罐体内应尽量光滑，并进行磷化处理。

8罐体计算厚度为4.92mm，容器使用或检验时重点进行测厚检查，日应相应缩短检验周期。

9设备加工完毕后，外表面喷砂除锈到sa2.5级，并涂二道环氧底漆(BH-14)，三道聚氨酯面漆(BS-01)，总干膜厚度为um静电接地板不喷漆。

10NPT螺纹连接处用生料带密封。

11设备出厂前应进行氛气置换，置换后含氧量应小干2%，露点低于-25℃，密封压力不小于0.05MPa

12卸货时进气口流速不大于10m/s。卸货进气管路上应装设压力表，控制进气压力不超过1.0MPa，采用氮气加压。

注:1介质为淡黄色粉末，遇水反应，其中含硅胶60~70%，有机金属洛和物25~40%，甲苯2%。

介质密度为:0.xkg/m3:介质特性:遇水放出易燃气体的物质，4.3类:UN编号:。介质熔点:℃，在氮气保护环境温度下是稳定的。

2该设备不设液位计，通过称重来控制Z大允许运装量;

3该设备应符合《国际海运危险货物运输规则》6.7.2.19条中检验和试验规定;

4主要标记按照《国际海运危险货物运输规则》6.7.2.20条执行:

5产品型号:QCT70A:罐柜导则:T9。

6该设备适用于公路、水路运输以及其联运;

7介质充装后用氮气密封，密封压力为0.45MPa;

催化剂储罐

安全阀

型号AB

型式1/2"全启式安全阀

公称压力1.6MPa

阀座喉径13mm

整定压力1.21MPa

回座压力1.09MPa

球阀

物料入口

型号Q11F-16

型式DN25

物料出口

型号Q11F-16

型式DN25