衬胶（橡胶衬里）压力容器可以按硫化方式和胶种两种方法来分类。按硫化方式可以分为加热硫化衬里、自然硫化衬里、预硫化衬里三类。

加热硫化橡胶衬里

加热硫化橡胶衬里指将未经硫化的衬里用橡胶板采用粘结剂粘贴在受衬设备的壁或构件的表面后，经加热（高压蒸汽、常压蒸汽、热水、热空气等）硫化形成的衬里。硫化后的胶板按其硬度分为硬胶、半硬胶、软胶。一方面达到橡胶充分胶链硫化的目的；另一方面通过热硫化将橡胶与粘接面强力粘接起来。

自然硫化橡胶衬里

自然硫化橡胶衬里指将未经硫化的衬里用橡胶板采用粘结剂粘贴在受衬设备的壁或构件表面后，在常温条件下完成硫化过程形成的衬里。其可以在常温条件下自行硫化，并能将达到一定邵氏硬度的胶板贴衬在被保护的金属表面上的一种衬胶方法。

预硫化橡胶衬里

预硫化橡胶衬里指将预先硫化好的衬里用橡胶板采用粘结剂粘贴在受衬设备的壁或者构件的表面所形成的衬里，一般在常温下存放15~20天即可投入使用。如果把预硫化橡胶衬里与自然硫化橡胶衬里相比较，预硫化橡胶衬里具有一定的优越性，其最大的优点是衬里不需要加温硫化，解决了一些设备不能加压加温硫化的困难。这种施工工艺应用范围广，施工简单，节约能源，而且维修方便。

橡胶衬里按胶种分类可以分为氯丁胶（CR）、丁基胶（IIR）、氯化丁基橡胶（CIIR）、溴化丁基橡胶（BIIR）、天然胶（NR）、丁腈胶（NBR）、乙丙橡胶（EPDM）。在工程实际中，对有成熟经验的其他胶种可由供需双方协议确定，对新胶种则需要经过实验或试验验证其可行性。