12月17日，当检验人员从金陵石化第台压力容器裙座人孔钻出，从第条压力管道脚手架平台下来……看到大家陆续完成手中的检验工作后，江苏省特种设备安全监督检验研究院（简称省特检院）副院长王一宁宣布：“金陵石化大修现场检验工作圆满完成，大家辛苦了！”从11月26日开始，为配合金陵石化Ⅲ连续重整装置的停车大检修，省特检院的检验人员们经历这样“钻天进洞”般的检验已经整整21天。连日来，气温骤降，在近90米高空中，北风呼啸地吹着，检验员们咬紧牙关细心地对设备进行检测。记者发现，安全帽下大多数都是年轻面庞，“80后”“90后”勇挑重担，成为了现场检验的主力。“现场检验工作需要承受高强度的体力消耗，大家平均每天检验50多条压力管道、16台压力容器。”省特检院直属分院容管检验室主任浦江告诉记者，他们白天带着DR（数字化射线照相检测技术）、TOFD（TimeOfFlightDiffraction超声波衍射时差法）、相控阵、脉冲涡流、现场金相等先进检验检测装备爬高钻低，晚上将现场检出缺陷的成因以及如何处理进行研究讨论，经常工作到深夜。“此次大检修是金陵石化Ⅲ连续重整装置自年投用以来的首次停车大修，我院为该装置台压力容器和约50公里条压力管道开展风险评估和定期检验。”省特检院直属分院副院长宋高峰介绍说，从年开始，省特检院先后共参与了金陵石化10余套装置的检验工作，采用RBI（基于风险的检测）等先进的检验检测技术，通过有效检验降低装置安全风险，为企业解决了多项技术难题，为装置长周期安全运行提供技术支撑。从今年3月开始，省特检院直属分院组织材料、腐蚀、工艺、检验等多个学科和领域的工程师和金陵石化相关专家进行论证，逐一制定“一设备一方案”个性化检验方案，提高检验有效性和缺陷检出率。在本次检验中，共发现压力管道重大安全隐患21项，均在大修期间进行了返修。共发现压力容器超标缺陷39处，对其中5台压力容器进行返修处理。据了解，江苏是全国特种设备生产、使用第一大省，总量.9万台，占全国1/7，且以超过10%的年增量快速增长。省特检院承担着全省特种设备的监督检验、定期检验、型式试验、鉴定评审等工作。省市场监管局局长朱勤虎在调研特检院工作时指出，省特检院责任特别重大、任务特别繁重、地位特别重要，是保障特种设备安全的关键环节和重要关口。近年来，江苏特种设备安全形势总体平稳，持续向好，特种设备安全事故起数、死亡人数实现逐年“双降”。多年来，全省未发生重特大特种设备安全事故。据最新统计，年1-11月份全省共接报特种设备一般以上事故与9年同期相比，下降了65%；死亡人数与9年同期相比，下降了50%。大修检验联合指挥部指挥长、省特检院直属分院副院长王晋介绍，本次大检修工期紧、检验设备量大，检验时间却相对较短。为保证检验工作保质保量按时完成，省特检院直属分院共抽调80余名检验检测骨干技术人员吃住在一线，争分夺秒、攻艰克难，以高质量的检验工作服务企业，按期完成了大修检验工作。江苏经济报记者朱梦迪

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