双动薄板拉伸液压机是一款常用的拉伸机，主要用于板材的深拉伸工艺，例如制造各种容器及汽车大型的覆盖件等，计算机优化结构设计,机身可采用框架式或四柱式结构。设备能耗低、效率高、各种动作均可通过PLC程序控制，工作过程中速度快、压边缸处有电动程序调整，方便换模具操作。根据拉伸件的规格尺寸，常用有吨、吨、吨、吨、吨、吨、2吨等。

双动薄板拉伸液压机吨

双动薄板拉伸液压机吨吨吨的主要结构特点是有内外两个活动横梁，拉伸动梁装在里面，压边动梁装在外边。在进行双动拉伸的时候，拉伸动梁和压边动梁可一起快速下降，接近工件时改为慢速下降，当压边动梁压住工件四周时，压边动梁不在下降而变为保压状态。此时，拉伸动梁继续下行进行拉伸。双动薄板拉伸液压机吨吨吨拉伸工艺完成后，拉伸动梁可实现保压延时、卸压和快速回程，压边动梁相应也卸压和快速回程，然后液压垫和顶杆将工件顶出。其工艺动作：快下、慢下、合模、保压、增压、泄压、开模、取坯。

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双动薄板拉伸液压机的性能特点：

1、采用正拉伸工艺，液压系统采用插装阀，电气系统采用PLC自动控制。具备点动、半自动操作功能，能实现自动顶料。各运动部件的行程、压力、速度在一定范围内均独立可调，满足金属制品成型件的需要。双动薄板拉伸液压机操作方便可靠。

2、双动薄板拉伸液压机吨吨吨具有空程速度快、能耗小、压边力和拉伸力均可调等特点，是薄板成形的理想设备。

3、控制系统设有调整、半自动、连续循环三种工作方式。半自动和连续循环适用于单动和双动拉伸两种工艺,在单动工艺中分二种力级。

4、双动薄板拉伸液压机吨吨吨具有独立的动力机构及电气系统，并采用按钮集中控制，工艺动作采用可编程序控制器控制，产品结构紧凑，动作灵敏可靠。

5、机器运作过程中通过比例阀，液压阀等微动控制，和上线极限保护控制，使机器和系统各个部件完整的进行配合来生产。

6、双动薄板拉伸液压机吨吨吨的控制系统设有调整、半自动、连续循环三种工作方式。半自动和连续循环适于单动和双动拉伸两种工艺，电气控制系统采用了可编程序控制器，多种故障报警指示器和非接触式安全保护控制装置的红外光幕控制器液压控制系统采用了插装阀集成块。其高压泵采用斜轴式变量泵，并设有液压油过滤、加热、冷却系统。

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双动薄板拉伸液压机的组成结构：

1、双动薄板拉伸液压机吨吨吨机身均采用四梁四柱式结构。机身由上横梁、拉伸滑块、压边滑块、工作台、立柱等组成，上横梁、立柱、工作台通过锁紧螺母和调节螺母连接组合成一个刚性框架；滑块作上下运动，以立柱作导向。立柱表面镀有硬铬，以提高耐磨性，确保立柱不会出现拉伤现象。

（1）、上横梁：采用钢板焊接式结构，采用高温退火处理消除焊接应力。上横梁其中安装主缸。拉伸滑块及压边滑块：置于机身中间，为钢板焊接件，采用高温退火处理消除焊接应力。下平面留有T型槽。

工作台：采用钢板焊接件，采用高温退火处理消除焊接应力，其上安装有附加工作台与液压垫装置。

（2）、油缸：主油布置在上梁内；缸体通过法兰与上横梁固定在一起，活塞杆通过连接法兰与拉伸滑块相连接。缸体材料为优质碳钢，保证材质均匀；所有活塞杆表面均进行镀硬铬处理。油缸采用优质材料密封元件，确保密封性能可靠,无泄露，维修方便。

（3）、护栏：双动薄板拉伸液压机吨吨吨整机均配有安全护栏，保证了今后维修人员的安全。

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2、液压传动系统：

双动薄板拉伸液压机吨吨吨的液压传动系统是由能量转换装置（包括油缸、电机、泵等）、能量调节控制装置（包括控制阀集成块、先导阀、充液系统、比例调节系统、各种压力阀、方向阀流量阀等）、辅助装置（包括油箱、加热及冷却系统、润滑系统、循环过滤系统、管路）及液压附件（如滤油器、法兰、接头、压力表、液位计、压力表、滤油器、管路等），借助电气系统的控制完成各种动作的循环。

3、电气控制系统采用可编程控制器（PLC）控制，液压系统可采用集中阀块。

应用范围：

双动薄板拉伸液压机吨吨吨主要用于各类压力容器、封头、薄板拉伸件的拉制成型。具有空行程速度快、效率高、能耗小，压边力和拉伸力分别可调。结构形式为四柱式、框架式两种。

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工作原理：

双动薄板拉伸液压机吨吨吨通过高压油泵，电机及各种压力阀，控制系统组成的动力机构。它在电子装置上面的控制下，启动电源，油泵及各种液压阀开始运作，各种阀配件控制油的方向，速度，压力，并执行各种不同的功能。通过又单向阀，由不可返回，溢流阀，顺序等等。保护液压回路等作用。液压泵主要通过机械能转换来液压能，使双动薄板拉伸液压机吨吨吨快速油缸产生压力。完成浅拉深，成型，翻边等操作。

薄板拉伸液压机的应用

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